登錄后查看就登錄后查看水冷直膨機空調機組采購項目 進行公開預詢價，歡迎各潛在供應商積極參與報價。本次詢價結果僅作為采購限價的參考依據。
一、報價單位資格要求
*. 投標人須為中國境內注冊的獨立企業法人，具有合法經營資格。(提供營業執照掃描件加蓋公章)
*.投標人企業及法定代表人，近三年內(從本項目發布招標公告之日起倒算)無行賄犯罪記錄、無違法行為。
*.投標人近*年內(從招標公告發布日期倒算)企業及法定代表人沒有行賄騙取中標和嚴重違約、提供的產品沒有重大質量問題及安全事故。
*. ****年*月*日至投標截止時間，投標人須提供至少一項國內類似的水冷直膨機空調機組的制造及供貨業績。(提供合同關鍵頁作為證明材料，需體現制造及供貨內容)
*.投標人近一年內未被納入列入嚴重違法失信企業名單(黑名單)。(以國家企業信用信息公示系統登錄后查看 企業基礎信息查詢結果為準，須提供查詢截圖加蓋公章)
*. 本項目不接受聯合體投標，不允許轉包、違法分包。
二、項目需求
(一)項目概況
登錄后查看送水泵房變頻器間采用*套分體空調為變頻器控制柜提供制冷散熱，由于空調機組使用年限超過**年，且變頻器經過改造散熱量增大，夏季炎熱天氣空調機組制冷能力無法滿足需求，導致變頻器因高溫無法正常運行。此外，與送水泵房相鄰的高壓配電間經改造即將投入使用，房間內尚未配置空調機組。為保證上述電氣間電氣設備在夏季炎熱天氣能夠連續穩定運行，中心城水廠計劃對變頻器間的空調機組進行改造，并為高壓配電間新增空調機組。我司深度參與了該項目的技術方案編制工作，并在公開招標過程中脫穎而出，成功中標該項目。本次就*套水冷直膨空調的深化設計、制造、供貨、指導安裝及調試等進行采購。
(二)工作邊界
投標人需根據招標人需求在約定時間內完成水冷直膨空調機組的深化設計、制造、供貨指導安裝及調試，若在后續使用過程中，投標人提供的產品無法達到雙方預定的設計性能要求，投標人需負責無償改造，直至達到預定要求。
(三)主要采購清單
| 序號 |
設備名稱 |
規格參數 |
數量 |
單位 |
備注 |
| * |
水冷直膨空調機組 |
*.水冷直膨空調機組制冷量：****； *.制冷工況冷卻水**℃/**℃，室內回風干球溫度**℃，濕球溫度**℃； *.送回風方式：下部送風、頂部回風。 |
* |
套 |
電機能效不得低于國家二級能效標準 |
備注：*、上表為本項目采購的主要設備，所需附件及專用工具、備品備件等，由投標人自行考慮，包含在投標報價內；
*、本項目在技術要求中所涉及的設備、材料的品牌、型號僅供投標人參考，非指定品牌。投標人可自行選擇投標設備、材料，但所投設備、材料的技術參數不得低于參考品牌的技術要求和檔次；
*、確認中標人后，中標人需根據招標人實際需求，進行水冷直膨空調機組設計，經雙方確認后進行生產，完成生產后需完成出廠檢測，并提供相關材料，包括但不限于出廠檢測報告、檢測過程視頻記錄；
*、投標人提供的產品無法達到雙方預定的設計性能要求，投標人需負責無償改造，直至達到預定要求；若經過多輪改造，仍未達到預定要求，招標人有權不予支付貨款，且貨物需由投標人在約定時間內自行拆除、裝卸并運回，產生相關費用由投標人自理。
(四)技術要求
*)機組本體：
*、機組的框架采用鋁型材作為框架構件，有足夠的強度和剛度，保證在運輸、安裝和運行中不產生永久變形；同時在外層設置高強度絕熱屏蔽型高分子材料避免了框架的冷橋現象產生。
*、各功能段之間框架連接件應有良好的保溫結構而不致產生“冷橋”。
*)箱體面板：
箱體面板應滿足下列最低要求：
*、面板采用雙層鋼板結構，外層鋼板采用彩鋼板，內層鋼板為鍍鋅鋼板，外層、內層鋼板厚度≥*.*㎜；機組采用鋁型材作為外框架結構件，抗腐蝕性能好。同時采用高強度絕熱屏蔽型高分子材料作框架結構形式，確保了機組框架的高強度和抗震要求。
*、在雙層鋼板面板的中間應有高壓阻燃型發泡聚氨酯保溫層，保溫后的最大傳熱系數應小于 *.****/**·℃，密度不小于****/**，箱體面板的厚度為****，保溫層與面板應結合牢固、平整、無間隙。
*、在機組最大靜壓下，面板應能持久保持平整，不變形。
*、底層面板的強度應滿足檢修人員進入而不致損壞保溫材料。
*、裝置本身噪音或采取相關隔音措施后不大于****(*)。
*)制冷壓縮機
*、壓縮機應采用谷輪、日立、松下等同等品牌全封閉渦旋壓機。
*、壓縮機電機應為吸入式，采用冷媒氣冷卻，電動機應有超溫保護。
*、當需選擇多臺制冷壓縮機時，為同一型號同一品牌。
*、制冷壓縮機的生產、試驗、檢驗按生產制造廠方的國家標準及國際標準執行。
*)水冷冷凝器
*、水冷冷凝器應采用殼管式，冷凝器外殼采用碳鋼。
*、冷凝器水側承壓*.****。
*、冷凝器管束采用高效換熱銅管，壁厚不小于*.****。
*)直接蒸發盤管(冷卻盤管)
*、直接蒸發盤管應由紫銅管外脹、親水鋁箔、雙向開槽的翅片。
*、紫銅管管徑采用內螺紋銅管，壁厚不小于*.****。
*、對于多臺壓縮機組裝的機組，每臺壓縮機都應有單獨的冷劑管路，膨脹閥應為丹弗斯、艾默生等國際品牌。
*、空氣通過制冷盤管的最大迎風面風速不應超過*.**/*。當直接蒸發段的盤管斷面風速大于*.**/*時，應設置擋水板，風速均勻度要求達到**%以上。
*)送風空調系統
*、空調系統采用變頻控制，風量，風壓應能滿足所規定的參數。
*、采用具有美國國際空氣運動及控制協會****認證品牌空調系統。
*、軸承的額定壽命應不小于**年，軸承潤滑劑應能確?？照{系統至少維持**個月運行周期而不需添加，潤滑劑和密封件的更換或預防性維修時間應在維修手冊內提供。
*、高效離心式空調系統與電動機間可采用皮帶或直聯傳動。
*、電動機的機座應為可調型機座，以便調節皮帶的松緊。
*、機組內空調系統隔振應滿足下列要求：
空調系統和電動機應定位于一個公用底座，配有制造工廠提供的減震器。
彈簧減振裝置應設有消聲墊及找平螺栓，并且應該是獨立而穩定的。
*、電機線圈絕緣等級為 * 級。
*、電機防護等級為 ****。
*、空調系統外殼與葉片為優質鍍鋅板材質，鍍鋅板雙面含鋅量不低于****/**，電機能效不得低于國家二級能效標準。
*)空氣過濾系統
*、過渡器框架采用鋁合金制作，尺寸應保證能互換，結構不易變形，邊角及拼接處圓滑無毛刺，過濾布料與框架連接可靠。
*、根據技術要求可配備*級過濾裝置：板式粗效過濾器**+袋式中效過濾器**。
*、過濾器前后應安裝指針式壓差計，便于觀察過濾器阻力變化，及時清洗或更換過濾器。
*、板式過濾器為無紡布/合成纖維，具有阻燃性能，裝在機組滑框上，可自由抽出清潔。
*)電氣
*、電氣設備、電氣接線、端子裝置、設備接地及控制部件符合國家或行業的相關標準以及本技術規范書的要求。
*、主要電氣元器件采用西門子、***、施耐德或同等品牌。
*)機組應采用先進的監測和控制系統，系統應具有以下功能(但不限于)：
*、機組采用***控制，采用全中文顯示人機界面，能實時、準確顯示機組運行狀態和工作參數；
*、***模塊應采用西門子或同等品牌。
*、應采用***、模糊控制等先進控制技術，具有較高的自動化程度、控制精度、系統可靠性和抗干擾能力。
*、具有能量自動調節功能，能根據用戶給定的工作參數自動調節機組能量。
*、具有故障、報警和保護功能，能在機組發生故障時自動停機，顯示并報告故障信息。
*、具有機組本地和遠程雙重控制能力，并配相應的標準化通訊接口卡，配***** ******遠程監控接口。
*、系統具有實時監測冷卻水進出溫度、送回風溫度及相對濕度、壓縮機及空調系統運行狀態的功能，并提供上述參數隨時間變化的曲線。
*、冷凝器電動閥(比例式)的由空調機組的控制系統實現啟停及運行控制。
**)機組銘牌
*.機組銘牌至少須具備下列參數項目：名稱、型號、制冷量、制熱量、額定功率、制冷劑、風量、機外靜壓、空調系統功率、加熱量、電源、重量、出廠編號、制造日期、設備位號、制造商名稱、制造商網址、制造商客服電話。
(五)設備一般要求
*、機械設備
(*)制造技術與材料
①制造商或中標人提供的所有設備及材料必須是全新的、先進的、從未使用過的。材質和設計加工方面無任何缺陷，且耗能低，使用壽命長，維修量低。
②所有設備必須依據最新、最佳的技術和工藝進行設計、制造與裝配等工作。技術性能滿足工廠的正常安全運行。設備的各部分零件應按標準的尺寸和規格制造，相同的零件應能互相更替。
③材質應適合各種操作情況，選擇金屬材料要考慮其強度、延伸性及耐用性。鑄鐵應結構致密，不得有氣孔、缺陷和龜裂；承受應力的鍛件應是細質的、均勻的。
(*)安全防護
①所有設備的聯軸、暴露的中心軸以及其他轉動部分必須有安全防護蓋。
②安全防護應為制造廠標準產品或電鍍、鍍鋅金屬片制造；每一防護設備應易于安裝與拆卸，并須附有所需的支撐及附件；戶外安全防護設備須能防止雨水濺入。
③表面有油漆者，應能防止沖擊、磨損、褪色或其他損壞。
(*)設備基礎和底座
除非另有規定，根據安裝和使用的需求，設備應配有必要的高強度的鑄鐵或鋼結構的底座，可安裝在混凝土基礎上?；A與底座應有支撐填塞墊、尖釘，并與結合體或相關設備排列配合，并須有足夠的空間作為灌漿或電線管之用。所有鋼板間的接口必須可靠焊接及磨平。
(*)緊固件
中標人提供設備安裝所需要的地腳螺栓、墊圈和螺帽等，緊固件的材質應為******不銹鋼。
(*)特殊工具與附屬設備
中標人必須提供機械設備周期性維修與調整所需的特殊工具、儀表以及維護所需的附屬設備。
(*)銘牌
設備的銘牌應當刻在或貼在金屬片上，并緊固在設備外殼上，安裝好后能清楚地看到。銘牌上寫下述內容：
①制造廠名稱。
②設備的機型及其規格、性能參數指標等。
③序列號。
④出廠年月。
(*)潤滑
①機械設備在連續運轉期間應能進行潤滑工作。潤滑劑的種類應由設備制造廠商建議，并應提供足夠年連續運轉所需用量。
②中標人應說明機械設備的潤滑方式、潤滑劑成份以及每年所需的潤滑劑量，并建議潤滑時間。
(*)防潮措施
應該采取特別的預防措施，防止由于潮氣、降雨和濕氣而造成的腐蝕。
所有安裝在墻壁上的設備，都應該裝有隔離擋板，以提供最小***的間隙。設備上所有的空洞，都應有效的密封，以防止水的進入。所有暴露在空氣中或水中的部件，均不得有集水裝置，必要時應提供排水孔，防止積水。
電機如果沒有防止空氣自由移動的密封裝置，則應該陪伴防冷凝的加熱裝置，防止空氣中的水氣凝結。通常這種加熱裝置，應該是恒溫控制，當設備運行產生熱量后，便自動斷開。
(*)材料的防腐蝕
設備中所有在污水下運行的部件，或在污水、有毒有害氣體界面中的部件，或那些與化學品直接接觸的所有部件，應具有抗腐蝕性和抗侵蝕性能。上述部件如在保證期間內出現腐蝕的跡象應由中標人將其更換成具有防腐性能的、合格的防銹材料，以滿足長期使用的要求。
中標人應特別注意由于不同種類金屬的緊密連接面引起的銹蝕問題，應防止此類問題發生。當必須使用不同類金屬相接觸時，應使電化勢序不大于*.***。
(**)噪音和震動
在裝置的設計中，應包括有關隔音材料、防震裝置和其他適當的設施和設計，以保證設備在最終安裝位置運行時，沒有超過標準規定的噪音和振動要求值。在廠區內(車間外)任意一點聽到機械噪音，都不能大于**分貝。而單個設備在距離其表面*米的地方，所聽到噪音不能大于**分貝。中標人應該采取所規定的所有噪音防護設施。
所有傳動部件，均必須做靜平衡和動平衡，以便在部件在加速運行、全速運行以及在最大負荷狀態運行的任意一種情況，機器本身的任何部位以及機器相鄰的任何結構，都沒有超過標準規定的振動要求值。
*、旋轉電動機
(*)一般電氣要求
機械設備制造商必須選擇并提供與機械相配的所有電動機。
電動機的設計、制造、安裝、測試應服從*** 和國家標準，定速電機效率不低于《*******-****電動機能效限定及能效等級》二級能效要求。
①每一電動機的機械特性，必須適合被驅動設備的負載特性。除另有注明者外，電動機應為籠型交流異步感應電動機。
②電動機功率
電動機功率不得小于每個被驅動機械在驅動范圍內所需功率，其儲備系數須為*.*。
電動機功率小于****時，采用直接起動。
如所估最低功率不足以符合上述要求或其他需要，中標人應提供較大功率的電動機，因增加電動機功率而引起的一切變更，如增加起動器電流、增大的電氣開關、增加導管及導線等，均應由中標人自行負責，而不再向買方要求增加任何費用。
電動機為三相交流****/****，電動機在正常情況下運行，其功率均不會超過銘牌上規定的額定功率。
③施工與標準件
所有電動機必須依照最新版中國國家標準(或***標準)或等同的其他標準而設計、制造、試車及測試。
每部電動機須安裝一永久性、不會腐蝕的銘牌，該銘牌應安裝在明顯位置，所有的電動機資料均應以中文記載在銘牌上。
如電源電壓小于電動機銘牌記載電壓的**%，該電動機也必須有足夠的扭力。
除非另有注明，所有電動機在滿載時須能連續運轉。
小于****的電動機應使用預先潤滑的滾珠軸承。
大于****的水平式電動機應裝設有抗磨的軸承，而且必須有油脂入口與出口栓塞，應當可以隨時潤滑，并允許排除潤滑廢油而不需作任何拆卸。
每一部垂直式電動機必須裝設有滾柱或滾珠狀的推力軸承，應足以承受自重及操作時所產生的推力。
每部電動機必須有一銘牌說明其軸承和潤滑方法。
軸承的設計應于電動機在***%的負載下操作時，能達到五年運轉壽命。
④絕緣等級與溫升
每部電動機必須有***標準或等同標準規定的*級或接近* 級材質絕緣。
為使電動機能有一較長的使用壽命，當電動機在滿載而不超載連續運轉的情況下，該電動機的升溫必須不超過*****-****或等同標準絕緣材質所規定的限度。
電動機周圍的氣溫加上運轉時溫度上升的總溫度不得超過采用標準所規定的限度。(工地白天氣溫可能高達**℃)
設備運到現場后，電動機絕緣必須依照采用的標準規定的方法進行試驗，如電動機有任何缺陷或絕緣抵抗力未達到標準規定，中標人必須無償更換一部新電動機。
電動機繞組應是由絕緣銅線繞制的、經真空壓力浸漆的絕緣線圈，絕緣等級為* 級，繞組溫升等級為* 級，最大工作溫度可達***℃。
⑤電流平衡
當電動機在其正常使用范圍內之任何負載情況下運轉，且是一個平衡電壓供給系統時，多相電動機各極的不平衡電流不得超過以下所列數值：
****以下*%(不平衡度)
****或以上*%(不平衡度)
雖然不平衡電流小于上表所列，但如果不平衡電流仍引起機械震動，中標人應負責修正該問題。
⑥其他
所有電動機應有外殼、軸承托架、風扇蓋以及電線管，防水和完全密閉式電動機，在電動機接線盒與電線管之間必須安裝有硅質橡膠襯墊。
所有金屬零件必須抗腐蝕，電動機必須依照制造廠商的標準涂裝。
電動機的風扇為耐腐蝕材質，須適合任何方向的旋轉，并且在裝配經過精確的平衡。風扇外殼不得采用非金屬材料。
電動機的轉子須經過動平衡校正，最大振幅在低于*******時，不得超過*.****；在同步轉速為*******時，不得超過*.****。
電動機能在頻率為**-****/*，電壓在正常額定電壓下波動*%變化中連續運行。
當頻率正常而電壓為*.***時，電動機和接觸器能繼續運行**** , 而不產生有害過熱，且能在相間電壓產生*% 的不平衡電壓情況下繼續運行。
應保證電動機額定負荷條件下的功率因數不低于*.**。
要求電動機在額定工況下連續運行的平均壽命不少于**年。
要求電動機為低噪聲，符合***和中國標準。
電動機全部軸承都要求帶有潤滑油或潤滑劑。
要求電動機外殼帶有提升環和接地螺絲。
電纜接線盒與電動機的外殼框架穩固安裝在一起或鑄為一體，全封閉防水、防潮、防鹽霧、耐腐蝕，經得起沖撞，盒內應有聯接電動機繞組抽頭的端子，它們是大小適當的雙頭螺釘，且按標準標明端子之間的關系，電纜是由接線盒的底部進入并用密封墊圈加以密封，用于電動機繞組測溫元件引出的接點端子應與電動機繞組電纜接線的端子適當隔離。
所有電動機都要根據要求對外殼進行接地，接地線和接地端子由中標人隨每臺電動機設備一起提供。
(*)低壓電動機
低壓電動機為三相交流****/****，其容量在****以下為直接起動，并且起動電流不能超過電動機額定電流的*倍，起動器采用操作線圈為單相****/**** 的交流接觸器，要求帶有熱過負荷、斷相、堵轉、過電壓、三相不平衡保護和欠電壓保護。低壓電動機容量****以上，均采用降壓起動，此時限制起動電流為電動機額定電流*倍以下，其起動裝置要求帶有熱過負荷、斷相、堵轉、過電壓、三相不平衡保護和欠電壓保護等。
除非有特殊要求，否則電動機起動器可以放在*** 的抽屜中，起動器應是高質量、結實耐用、不發生弧光引起過流危險的設備。
*、防蝕與涂裝
(*)工廠內涂裝
①除非另有規定，所有機械和電氣的設備，以及黑色金屬所制造的設備，都應在制作現場進行涂裝。
除非另有規定，設備的表面防腐處理可以根據制造商的設備防護涂層系統進行工程準備、打光和完成涂層，要求設備的表面防腐處理應具有優良的耐腐蝕性，制造商應提供該設備表面處理的方法、涂層名稱、厚度等技術說明，并提供防腐壽命的年限。
工廠涂裝過的構件，要等到干燥期結束后，才可搬運。工廠內的涂裝包括除銹打底漆和涂面漆。
②所有的構造鋼件、金屬外殼以及其他的黑色金屬構件，應當在工廠內除銹打底漆。
③工廠內涂裝面層習慣上要做搪瓷表層的所有設備，或者需要做標準性工廠內的最后一道面層的所有設備，都應很好地進行涂裝，以增強海洋運輸或存放期過長時的保護作用。
(*)涂料體系標準
本文件所規定的需進行的涂料體系，都要進行涂裝前的表面處理工作。表面處理應遵守中國標準**/*****.*-****的規定或國際上等同或優于標準，粗燥度不超過***μ*。
體系*(環氧樹脂漆體系)
體系*(瀝青環氧樹脂漆體系)
體系*(鍍鋅面的涂料體系)
①表面處理和底漆。表面應當無潮氣，無塵埃和其他的污染物質，應當用溶劑清潔劑來洗凈表面，缺損的鍍鋅表面可用手動或電動的工具來刷凈，應當遵守**/*****.*-****或等同標準的規定來做表面處理和涂上蝕刻底漆，干化后的蝕刻底漆最小厚度為**μ*。
②涂層。表面處理過程結束后，體系*、*、*的涂料層即可實施，除非另有說明。
(*)涂裝范圍
①前面規定的涂料體系，應當敷于下列的物體和表面上(除非另有規定)：
在腐蝕環境下，室內服務的未鍍鋅黑色金屬表面：使用體系*。
②浸入水中或間斷浸水的鋼表面(除不銹鋼外)：使用體系*。
③浸入水中或間斷浸入水中的鍍鋅鋼表面：使用體系*再加體系*。
④涂裝表面應當采取保護措施，使油漆后的表面不遭受撞擊、摩擦、褪色以及其他因素的損傷，在設備被驗收前所遭到的損壞，應當消除后再加涂，直到取得招標人的同意后，才算合格。
*、備品及其他
(*)法蘭和螺紋接口
法蘭接口。中標人供貨設備及管道之間的法蘭連接，其規格必須符合**/* ****-****標準。
(*)備件
中標人應當提供所供設備的隨機備件和必備附件、專用工具，并列出詳細清單。提供的所有備件應是全新的、未使用過的，并與所需更換的備件完全吻合。這些備件應經過處理和包裝，能在工地氣候條件下長期有效儲存。在每個備件的包裝側面應明顯標出備件的名稱、用途或標出編號。如果在一箱或其他集裝箱內有一種以上的備件，在箱子或集裝箱側面應標明內裝備件的概括說明。在箱內應有包裝清單。所有箱子、集裝箱或其他包裝，當要求檢查時應容易拆開。同時，包裝的設計應便于開啟，然后再包裝。
(六)報價要求
(*)本次投標采用總價包干。投標總價被視為包括但不限于貨物(含輔材)的加工制造；深化設計；工廠試驗費；技術聯絡及培訓費；包裝費；運輸保險和裝卸費(二次運輸及裝卸)；安裝費；調試費；改造費；質保期內所有備品備件及服務、缺陷責任期的服務等全過程所產生的所有成本以及保險、管理費、利潤、規費、稅金(包含**%的增值稅)、原材料價格變動及供貨期變化等風險。
(*)投標人已充分考慮停電、停水、擾民等所有因素對供貨期造成的影響，并已在合同單價中綜合考慮了各種因素影響所增加的費用。在指導安裝、指導調試過程中，如發現有漏項、缺件，投標人應無條件無償補齊，所發生的一切費用，視為已全部包含在報價之中，且并不因此而影響交付招標人使用的時間。
(*)后續簽訂合同后，本項目合同總金額的不含增值稅價格(未稅單價)不因稅率變化而提高，若在合同履行期間，如國家相關政策對相關的增值稅稅率進行調整的，則雙方應根據最新適用的增值稅稅率，按照固定不變的不含稅價調整合同總金額。
(七)供貨期
中標結果公告發布之日起，**個日歷天內供貨到招標人指定地點；安裝完成后*個日歷天內完成調試。
(八)付款方式
(*)預付款：在合同簽訂后，甲方在收到乙方提供的合同總金額**%開具的增值稅專用發票后**個工作日內，甲方向乙方支付合同總金額**%的合同款作為預付款。
(*)驗收款：合同貨物全部安裝、調試完成、驗證全部設備文件后，并經甲方核查各項功能滿足招標文件及合同要求且所有在出廠性能測試、安裝、調試中出現的問題均已圓滿解決，設備驗收合格的，甲方在收到乙方提供的按照合同總金額**%開具的增值稅專用發票后**個工作日內，甲方向乙方支付合同總金額**%作為驗收款。
(九)驗收要求
(*)乙方在將設備出廠前完成出廠檢驗并提供相關報告；
(*)乙方已完成所有供貨、安裝、調試過程，滿足詢價文件、技術要求及相關附件及合同要求，需要整改的項目均已完成，并已交付甲方使用；
(*)乙方已按照合同規定提供了全部產品及完整的技術資料(如出廠檢測報告、產品合格證、設備圖紙、安裝圖紙、產品操作手冊、維護保養手冊等)；
(*)產品符合詢價文件相關使用要求，性能滿足技術要求。所有指標驗收必須由甲方確認。
(*)在最終驗收前對甲方現場人員進行操作維護培訓。
(十)質保期
質保期應不少于**個月(含易損件，消耗油品除外)，自整體設備驗收報告記載的驗收合格之日起算。質保期內，乙方應承擔保修責任，在質保期內若貨物及安裝質量出現問題，乙方應無條件接收甲方意見進行整改補救措施，并在質保金中扣除甲方因乙方質量問題造成的損失。
(十一)其他要求
(*)如果乙方未能按合同規定的時間供貨，每逾期一天，甲方有權要求乙方合同金額的*%作為違約金，甲方有權從當期應支付給乙方的貨款中直接扣減違約金，違約金的最高限額不超過合同金額的**%。乙方支付違約金后，并不解除其按照合同繼續交貨的義務，一旦違約金超過最高限額，甲方有權終止合同，但不影響乙方上述違約金的支付。
(*)乙方提供的產品無法達到雙方預定的設計性能要求，乙方需負責無償改造，直至達到預定要求；若經過多輪改造，仍未達到預定要求，甲方有權不予支付貨款，且貨物需由乙方在約定時間內自行拆除、裝卸并運回，產生相關費用由乙方自理。
三、報價方式
有意向參與本次公開詢價的潛在供應商，應按以下方式提交報價文件：
*. 截止時間：****年*月**日**:**。
*. 提交資料：加蓋公章的報價函、承諾函、營業執照、業績證明、法人資格證明書、法人委托證明書。相關格式詳見附件。
*. 提交方式：發送至****.******登錄后查看**********.***
四、聯系方式
聯系人：童工
電 話：***********
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****年*月**日
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