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登錄后查看現對****年*月混料機設備采購項目進行詢價采購，特面向全社會公開邀請符合條件有關單位參加本項目公開詢價招標，現將有關事項公告如下；

一、項目名稱:躍華藥業****年*月混料機設備詢價采購項目

項目編號：躍華詢價***********

采購方式：公開詢價招標

混料機附件明細表

付款方式：預付**%貨款，貨到后辦理入庫手續并開具增值稅發票付**%款，驗收合格后付**%款，剩余**%作為質保金，驗收合格后一年付清

采購范圍：貨物的供應、運輸(包到價)、含**%增值稅專票。 交貨日期及地點：簽訂合同后**日內完成。 三、合格報價單位的資格條件

(*)必須具有獨立的營業執照，國家或行業等相關規定可以實施詢價采購內容的報價單位；

(*)被“信用中國”網站列入失信被執行人、重大稅收違法案件當事人名單、政府采購嚴重違法失信行為記錄名單的供應商及被“國家企業信用信息公示系統”列入嚴重違法失信企業名單(黑名單)的供應商，不得參與招標采購活動(投標截止時間前上述違法信息記錄已經移除或刪除的除外)，由采購人指定人員在開標時網查；

(*)報價人不可以隨意或惡意搗亂報價，如果報價中標后，不能執行其競標報價，采購人將上報相關監管部門對其進行處罰；

(*)關聯報價單位不得參加同一合同項下詢價采購活動，否則報價將被視為無效。單位負責人為同一人或者存在直接控股、管理關系的不同的報價單位，不得參加同一合同項下的詢價采購活動。

(*)本項目不接受聯合體報價。

備注：

*、本詢價項目在黑貓集團電子招標采購平臺(登錄后查看)實施全電子化詢價，報價單位須盡快登錄平臺注冊入庫并辦理完成數字證書(**鎖)，報價單位須下載并安裝**證書驅動程序后登錄平臺。本詢價項目可能會在詢價開標前發布澄清文件，請自行及時登錄平臺關注，信息遺漏造成的后果由報價人自己承擔。澄清文件獲取方式：點擊“我的桌面”→“我要報名”，找到已經報名的項目，點擊該報名信息后面的“標書下載”，按照相關提示進行下載澄清文件。如無法正常獲取，請到登錄后查看/****/*****.*****先下載并安裝相關插件。

供應商(投標單位)操作手冊：登錄后查看/****/*****.*****

驅動程序下載地址：登錄后查看/****/*****.*****

注冊入庫及數字證書辦理指南：

登錄后查看/******/*****.*****">點擊查看相關鏈接

如投標單位數字證書(**鎖)已過期或遺失，請及時聯系上述辦理指南網址中的聯系人進行更新辦理或補辦。

*、參與詢價的供應商應承擔其詢價所涉及的一切費用，不論詢價結果如何，采購人在任何情況下無義務也無責任承擔這些費用。

四、詢價報價截止時間及報價方式

報價截止時間：****年*月*日上午*:**時。

本詢價項目開標不需要報價單位到場，報價單位須在報價截止時間前**登錄平臺(登錄后查看)，點擊“我的桌面”→ “我要報名”選擇詢價項目報名，報名完成后點擊“我的桌面”→“詢價報價”→選擇詢價項目→“網上報價”進行項目報價，本次詢價報價單位在平臺進行唯一一次報價，詢價項目報價步驟詳見登錄后查看/****/*****.*****(詢價報價步驟)。

在規定時間內報名單位及報價單位少于三家時詢價失敗，采購人重新發布詢價公告；重新發布詢價公告后，在規定時間內報名及報價的單位仍少于三家，按公開詢價招標公告約定的詢價程序繼續進行詢價采購評審活動。

五、評審原則

****年*月 *日上午*:**時在登錄后查看三樓會議室開啟各報價單位的競標報價，根據符合采購需求且報價合理最低的原則確定成交單位。

報價單位須保持評審過程中(即****年*月 *日上午*:**-**:**時)通訊暢通，可以隨時接聽電話以方便采購人詢問報價相關事宜。

詢價結束后，采購人可組織相關人員對報價單位的企業實力和業績進行考察，如發現報價單位無法滿足采購項目需要，采購人可以取消該報價單位的競標資格。

六、聯系方式

采購人：登錄后查看 電話：*********** 艾先生

監督機構: 登錄后查看紀檢監察室電話:***********

登錄后查看

混料機(生產線)技術要求

一、無塵投料站的技術要求：

結構設計 - 密封性：

采用標注烘盤投料(尺寸；**********)，整體結構應具備良好的密封性，防止粉塵泄漏到周圍環境中，如采用密封門、密封膠條等密封措施。

強度與穩定性：能承受物料的重量以及投料過程中產生的沖擊力，確保在長期使用過程中不會發生變形或損壞。

布局合理性：各部件的布局要便于操作、維護和檢修，例如檢修門的設置應方便工作人員進入設備內部進行維護。

過濾系統 - 過濾精度：

根據物料的特性和生產環境的要求，選擇合適的過濾精度，一般要求能有效攔截細微的粉塵顆粒，*.***及以下的粉塵。

過濾面積：保證足夠的過濾面積不影響風量，過濾系統能夠持續穩定地工作，避免因過濾面積不足導致粉塵排放超標。

濾芯材質與質量：濾芯應采用耐腐蝕、耐磨損、透氣性好的***材質不銹鋼過濾器、以延長其使用壽命。

清灰方式：采用脈沖反吹式、振動式等，應能定期自動清理濾芯上的積塵，保證過濾系統的阻力在合理范圍內。

除塵系統- 風機性能：

風機的風量、風壓應滿足投料站的除塵需求，確保能夠產生足夠的負壓，將粉塵有效地吸入過濾系統。

管道設計：除塵管道的直徑、長度和走向應合理設計，減少阻力，保證粉塵在管道內能夠順利輸送，避免積塵和堵塞。

篩分裝置 - 篩網材質：

根據物料的特性選擇***不銹鋼篩網材質，要求具有較高的強度、耐磨性和耐腐蝕性。

篩孔尺寸：能夠根據生產工藝要求，準確地攔截不符合粒徑要求的物料和異物，保證只有符合要求的顆粒進入下一道工序。

振動參數：振動電機的振幅、頻率等參數應可根據物料的特性和篩分要求進行調整，以達到最佳的篩分效果。

電氣系統 - 防爆性能：

無塵投料站的電氣設備應具備防爆功能，如采用防爆電機、防爆電控系統等。 具備完善的控制功能，如具備啟停控制、調速控制、故障報警等功能，可實現自動化操作，提高生產效率和安全性，防爆等級***要求。采用西門子**寸防爆觸摸屏(人機界面)，西門子***,西門子/***變頻器等，低壓電氣采用施耐德品牌。

接觸物料部分：

與物料直接接觸的部位應采用符合食品衛生標準、醫藥標準或化工行業要求的***不銹鋼材質，確保物料不受污染。物料接觸拋光**≤*.*** ,外封面拋光**≤*.***。

其他部件：對于一些容易受到腐蝕或磨損的部件，也應選擇相應的耐腐蝕、耐磨材質，以延長設備的使用壽命。

安全防護 - 防護欄：

在投料口、平臺等位置設置防護欄，防止操作人員發生墜落等安全事故。 設備應設置急停按鈕，以便在突發緊急情況時，操作人員能夠迅速停止設備運行，保障人員和設備的安全。 電氣系統應具備良好的接地和漏電保護措施，防止操作人員觸電。

*. 衛生要求- 易清潔性：設備的結構應便于清潔，避免出現衛生死角，防止物料殘留和粉塵積聚，符合***衛生標準，對于一些容易沾染粉塵和物料的部件，如濾芯、篩網等，應方便拆卸和清洗，以保持設備的清潔衛生。

性能參數(*****)- 生產能力：滿足每小時產量從***～******/* 產量。進料粒度在****～****之間。 粉碎細度：可達到*.***～****之間顆粒。 結構設計 - 粉碎室內部設計合理，能使物料在粉碎室內充分受到沖擊、剪切和摩擦作用，以達到良好的粉碎效果。星型轉子是關鍵部件，其形狀、尺寸和材質需根據物料特性和粉碎要求進行選擇。 材質要求 - 與物料接觸部分采用***材質不銹鋼材料制成，如粉碎室的內壁、星型轉子、篩網等，以保證物料不受污染，并延長設備的使用壽命。 其他部件：如外殼、支架等，選用***不銹鋼材質， 電氣系統 - 電機應選用符合國家標準的優質電機，具有良好的絕緣性能和散熱性能，能適應長時間運行。電機采用***防爆等級。 控制裝置：配備完善的控制裝置，如啟動按鈕、停止按鈕、緊急停止按鈕、過載保護裝置、漏電保護裝置等，以確保設備的安全運行和操作方便。 清潔要求：設備應便于清潔，粉碎室和出料口等部位應能方便地進行清理，防止物料殘留和積塵，影響設備的性能和產品質量。

三、***吸塵粉碎機的技術要求：

性能參數 - 生產能力：*** - *****/*。 主軸轉速：通常在**** - *****/***。 進料粒度：最大進料粒度通常為*～****左右。 粉碎細度：能達到***- ***目。 電機功率：粉碎電機功率為*.***，吸塵電機功率為*.***左右。 外形尺寸：約為******×*****×******。 結構設計 - 粉碎室：由高速旋轉的活動齒盤與固定齒盤組成，齒盤上的牙齒相互交錯排列，物料在齒的沖擊、剪切、摩擦及物料間的相互撞擊作用下被粉碎。 *.篩網：位于粉碎室出口，用于篩選出符合細度要求的粉料，可根據需要更換不同目數的篩網。 物料收集系統：包括集料箱和布袋，經篩網篩選后的粉料進入集料箱，通過布袋過濾收集細粉，防止粉塵飛揚。 吸塵系統：由吸塵風機和金屬濾芯除塵器等組成，能有效收集粉碎過程中產生的粉塵，保持工作環境清潔。 材質要求 - 與物料接觸的部分，如粉碎機、物料收集箱和吸塵器，全部采用***不銹鋼材料制作，符合藥品生產的“***”要求，具有良好的耐腐蝕性和衛生性。 電氣系統 - 防爆性能：使用環境存在易燃易爆粉塵，電氣設備需具備防爆功能。 具有完善的控制功能，如啟停控制、調速控制、故障報警等。設備應設置急停按鈕，以便在突發緊急情況時迅速停止設備運行。電機應可靠接地，確保操作人員安全。 安全防護- 防護欄：在設備的危險部位，如皮帶輪、主軸等，應設置防護欄，防止操作人員接觸到運動部件而發生危險。 安全門：粉碎室的門應設置安全鎖，在設備運行時無法打開，防止操作人員誤操作打開門而造成傷害。

四、真空上料機的技術要求：

性能參數 - 輸送能力：根據生產實際需求，能滿足物料輸送量***～*****/*。 輸送距離～**米、高度～*米： 材質選擇- 接觸物料部分采用符合在食品、醫藥等行業，需采用符合食品級衛生標準的***不銹鋼等材質，確保物料不受污染。 其他部件：如外殼等可選用***不銹鋼材質，對于有耐腐蝕要求的環境，應選擇相應的耐腐蝕材料。 結構設計 - 密閉性：采用全密閉系統設計，防止粉塵外泄，確保工作環境清潔，如通過密封管道、密封閥門等實現。 物料通道：內壁應光滑，避免物料粘附和堆積，便于物料順暢輸送，可進行精密拋光處理。 過濾裝置：配備高效的過濾裝置，***不銹鋼金屬過濾器等，能有效捕捉和分離輸送過程中產生的粉塵，過濾精度≤*.***。 采用具有可靠的反吹裝置，定期自動清理過濾器上的積塵，保證過濾系統的阻力在合理范圍內，維持設備的正常運行。 電氣與控制- 電氣控制(***+觸摸屏)、純氣動控制等，自動化程度高，操作簡單，便于實現遠程控制和自動化生產流程集成。采用西門子**寸防爆觸摸屏(人機界面)，西門子***,西門子/***變頻器等，低壓電氣采用施耐德品牌。 安全保護：具備完善的安全保護功能，如過載保護、漏電保護、急停按鈕等，確保操作人員和設備的安全。 電源要求：根據設備功率和使用環境，滿足相應的電源電壓、頻率等要求，如三相****/****、****。 噪音控制 - 采用低噪音電機和減振措施，使設備運行時產生的噪音控制在合理范圍內，一般不超過** - ****，符合工作環境的噪音標準。 衛生要求 - 符合相關行業的衛生標準，如制藥行業的***要求，設備可整體拆卸或部分部件易拆卸，便于清洗和滅菌，無衛生死角，避免物料殘留和細菌滋生。 節能設計 - 采用節能型二級能效電機和優化的控制系統，降低能耗，減少碳排放，符合綠色制造的理念，降低運行成本。

五、旋振篩的技術要求：

性能參數 - 篩分精度：能滿足特定物料所需的篩分精度，可篩至***目～***目，雙出口出料。 處理能力：每小時處理量***～*****不等。 振動頻率與振幅：振動頻率一般在**** - ****次/分鐘，可根據物料性質和篩分要求進行變頻調速調整。 結構設計 - 篩網：材質需具備耐磨性、耐腐蝕性，采用***不銹鋼、網架結構設計合理，便于快速更換篩網，換網時間一般在* - *分鐘。 振動電機：采用立式振動電機作為激振源，電機上、下兩端安裝偏心重錘，能將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞給篩面。 彈簧：通常采用優質的橡膠彈簧或金屬彈簧，具有良好的彈性和耐疲勞性，能支撐篩體并緩沖振動。 外殼：全封閉結構，防止粉塵飛揚和物料泄漏，材質為***不銹鋼，表面進行拋光處理。 與物料接觸部分：符合食品、醫藥等行業，必須采用符合食品級衛生標準的***不銹鋼材質，確保物料不受污染。內拋光登錄后查看, 其他部件：支架等可選用普通碳鋼材質，但需進行噴涂防銹漆等防腐處理。 電氣系統 - 電源要求：一般為三相****、****的電源，也可根據用戶需求定制其他電壓和頻率,電機采用二級能效***防爆等級 控制裝置：配備啟動按鈕、停止按鈕、緊急停止按鈕、過載保護裝置、漏電保護裝置等，確保設備安全運行和操作方便。 安全防護 - 防護門：設置安全防護門，防止人員在設備運行時接觸到旋轉部件和篩網，防護門應帶有安全鎖和限位開關，門打開時設備自動停止運行。 - **.衛生要求 - 在食品、醫藥等行業使用時，設備應符合制藥行業的***要求。設備內部應無衛生死角，便于清洗和消毒，可采用***(就地清洗)和***(就地滅菌)系統。

六、真空螺帶混合機-技術要求：

性能參數 - 混合均勻度：能使不同密度、物料在一定時間內達到較高的混合均勻度， 生產能力：混合機設計容積*****，每批處理量～******、容積～*****,

真空度-*.*****至-*.*****之間，以滿足物料在真空狀態下混合，防止物料氧化、減少揮發等。

轉速：* - *****/***,轉速可根據物料特性和混合要求進行變頻調整 結構設計 - 攪拌裝置：采用錐型筒體結構，由安裝在同一水平軸上的正反旋轉螺條組成，雙層螺帶狀葉片，加快混合速度，提高混合均勻度，且卸料速度快、干凈、不積料。 傳動部件：采用二級能效防爆電機(如皖南/大中等)、國茂減速機等。

密封裝置：采用雙端面機械密封(蘭天/密友等品牌)保證設備在真空狀態下運行時無泄漏，有效隔阻筒內外氣粉流通，防止物料吸濕結塊。

材質要求 ：與物料接觸部分：如筒體、螺帶、出料閥等，采用***等不銹鋼材質，確保物料不受污染，符合食品、藥品等行業的衛生要求(內膽拋光)。 其他部件：如機架、外殼等，選用***不銹鋼材質，并進行拋光處理。 出料方式：采用衛生級半球閥，氣動大開門結構，具有卸料快、無殘余等優點，便于控制出料速度和流量。 衛生要求 - 設備應符合制藥行業的***要求。設備內部應無衛生死角，便于清洗和消毒，可配置在線清洗(***)和在線滅菌(***)系統。 電氣系統 ：一般為三相****、****的電源，也可根據用戶需求定制其他電壓和頻率。采用施耐德電氣。 控制裝置：配備啟動按鈕、停止按鈕、緊急停止按鈕、過載保護裝置、漏電保護裝置等，確保設備安全運行和操作方便。還可配置智能控制系統，實現對混合時間、轉速、真空度等參數的精確控制和監測。采用西門子**寸防爆觸摸屏(人機界面)，西門子***,西門子/***變頻器等。

七、星型出料閥的技術要求：

*.性能參數 ：根據設備規格和應用需求，能夠滿足一定范圍的卸料量要求，每小時卸料量在*.*～*立方米不等。

*.密封性：在工作過程中，能有效防止氣體泄漏，對于正壓或負壓輸送系統，泄漏率應控制在超過*.*% - *.*%極低水平。

*.耐壓性：耐壓型星型出料閥需承受一定的壓力，在*.* - *.****的壓力而不發生變形或泄漏。

*.結構設計：葉片數量通常為* - *片，材質一般采用耐磨的***不銹鋼。葉輪與主軸采用剛性連接，保證在旋轉過程中的穩定性和可靠性。

*.殼體：由***不銹鋼制成，具有足夠的強度和剛度，以承受物料的壓力和沖擊力。進出口法蘭可以是方形或圓形，方便與其他設備連接。軸承采用外置式軸承，避免物料進入軸承內部，影響其潤滑和使用壽命。軸承應具有良好的耐磨性和耐高溫性，能在惡劣的工作環境下穩定運行。

*.密封裝置：在葉輪與殼體之間、主軸與端蓋之間等部位設置有效的機械密封密封裝置，確保閥門的密封性。

*.傳動部件：電機根據星型出料閥的功率需求，選擇防爆電機(皖南/大中等品牌)等。電機應具有良好的啟動性能和過載保護功能。

*.減速機：常用的減速機有齒差行星減速機、擺線針輪減速機等，具有傳動效率高、結構緊湊、噪音低等特點，能將電機的轉速降低到合適的范圍，以滿足葉輪的旋轉速度要求。

*.材質要求：與物料接觸部分如葉輪、殼體的內壁等，采用***不銹鋼材質，以滿足食品、醫藥、化工等行業對物料無污染的要求。對于輸送高溫、腐蝕性物料的場合，可選用耐高溫、耐腐蝕的合金鋼或特種陶瓷等材質。

**.電氣控制 ：自動化控制等方式，方便操作人員根據實際生產需求進行操作。

(防爆等級：***,防護等級：****)

**.保護裝置：配備過載保護、短路保護、欠壓保護等電氣保護裝置，當設備出現故障時，能及時切斷電源，保護設備和人員安全。

**.安裝時應保證設備的水平度和垂直度，進出口法蘭與管道連接應緊密，不得有泄漏。同時，要留出足夠的空間進行設備的檢修和維護。

精度要求：要求綜合誤差在*.**% ** *.*(滿量程的*.**%)左右，以確保稱重的準確性。 重復性：重復性誤差應不超過*.**% ** *.*，即多次測量相同重量時，結果的偏差要小。 蠕變：在**分鐘規定時間內，蠕變誤差需控制在*.**% ** *.*以內，保證長時間稱重時的穩定性。 性能參數 ：根據實際應用需求，量程選擇**規格，以滿足不同重量物體的稱重要求。 額定輸出：為***/*±*.**%，確保傳感器輸出的信號強度穩定且符合要求。 零零點溫飄一般控制在*.***% 登錄后查看℃，減少溫度變化對零點的影響，提高稱重精度。 環境適應性：傳感器防護等級可達****，能在惡劣的環境下使用，如潮濕、多塵、有腐蝕性物質的場所。 溫度范圍：正常工作溫度范圍一般為-**℃ - +**℃，在不同的環境溫度下能保持穩定的性能。 安裝方式：采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。 - **水平限位功能**：部分稱重模塊具有水平限位功能，可防止設備在稱重過程中發生水平方向的位移，保證稱重的準確性，同時也能起到一定的保護作用，避免傳感器受到額外的側向力損壞。 材質要求 ：傳感器材質采用不銹鋼材質。具有良好的耐腐蝕性，能有效抵御腐蝕性物質侵蝕，

其他部件材質：如頂板、底板、連接件等，采用不銹鋼材質，以保證整個稱重模塊的耐用性和可靠性。

電氣特性 ：輸入阻抗一般為***Ω±*Ω，輸出阻抗為***Ω±*Ω，確保與其他電氣設備的匹配和信號傳輸的穩定性。 絕緣阻抗：絕緣阻抗要求大于*****Ω，防止漏電和干擾，保證電氣安全和稱重系統的正常運行，能承受***%的終極超載，在極端情況下，如意外的重物沖擊或錯誤操作導致的超載，也能提供一定的保護，避免嚴重的事故發生。

以下是滿足稱重投料、物料粉塵無泄漏、自動封口、自動換筒等要求的自動包裝機相關信息

稱重投料包裝性能：包裝速度應能達到每分鐘包裝*～*袋(****/袋)，每袋計量精度誤差控制在±*.*% ～±*.*%以內。

包裝袋的封口應牢固、平整，無泄漏、破損等現象；包裝外觀應整齊、美觀，圖案、文字印刷清晰。設有快、中、慢三級給料，速度微頻可調，并運用“電腦自動糾正點動補償技術”確保稱重精度。帶吸塵裝置，有效解決粉塵泄漏問題。

電氣控制 ：電氣系統應能在長時間運行中保持穩定，避免出現死機、程序錯亂等問題。全自動電腦計量稱重自動制袋式包裝機，采用自主研發的稱重模塊與數字式稱重傳感器匹配，可達到*(*.*)級國家標準，能確保稱重精度。

操作簡便直觀的中英文觸摸屏顯示，可儲存產品調整參數配方等。(采用西門子**寸防爆觸摸屏(人機界面)，西門子***,西門子/***變頻器等)

兼容性：控制系統應能兼容不同的操作系統和軟件版本，方便進行升級和維護。 安全保護：配備完善的電氣安全保護裝置，如過載保護、短路保護、漏電保護等。 機械結構 ：與物料接觸的部件應采用符合食品衛生標準或其他相關行業標準的***不銹鋼、無毒塑料等材質，確保產品不受污染。 堅固耐用：機械結構應具有足夠的強度和剛度，能承受長期的運行和物料的沖擊，不易出現變形、磨損等問題。 易維護性：設計應便于拆卸和組裝，方便進行日常的清潔、保養和維修，減少停機時間。 防塵和防水：包裝機應具有良好的防塵、防水性能，防護等級一般達到****，電機防爆電機單獨***。 安全要求 ：設置安全防護門、防護欄等裝置，防止操作人員接觸到運動部件和高溫部件，避免發生意外事故。 緊急停止按鈕：在設備的顯著位置設置緊急停止按鈕，方便操作人員在突發情況下迅速停機，保障人身和設備安全。 噪音控制：運行時產生的噪音應符合相關標準要求，一般不超過** - ****(*)，減少對工作環境的影響。

所有配套聯線設備設有單獨生產所需操作的操作鋼平臺，(鋼平臺采用***不銹鋼材質，外觀拋光處理)，平臺需設計可靠承重、耐振動、登高爬梯、防護護欄等。 供方負責所有配套聯線設備的現場吊裝就位、管道連接、線纜連接(竄管、線架)等。 安裝所涉及的費用(不限于人工費、吊裝費、材料費、保險費等)由供方承擔。 供方負責現場設備的安裝施工，所有安全責任由供方負責及承擔。