項目概況
營口技師學院國家級高技能人才培訓基地專用設備采購項目招標項目的潛在供應商應在線上獲取招標文件,并于****年**月**日 **時**分(北京時間)前遞交投標文件。
一、項目基本情況
項目編號：****-******-*****
項目名稱：營口技師學院國家級高技能人才培訓基地專用設備采購項目
包組編號：***
預算金額(元)：*******
最高限價(元)：*******
采購需求清單(貨物類) 采購需求參數應當完整、明確，包含但不限于如下內容： *．采購標的需實現的功能或者目標，以及為落實政府采購政策需滿足的要求； *．采購標的需執行的國家相關標準、行業標準、地方標準或者其他標準、規范； *．采購標的需滿足的質量、安全、技術規格、物理特性等要求； *．采購標的的數量、采購項目交付或者實施的時間和地點； **包： 采購內容：智能制造單元(核心產品)*套、數控加工中心配套刀具及輔具*套。 交貨時間：合同生效并收到首筆預付款后**個工作日內安裝調試完畢。 交貨地點：采購人指定地點。 **包： 驗收標準：按照國家相關規定執行。 驗收程序：按照《遼寧省政府采購履約驗收管理辦法》執行。 驗收報告：按照《遼寧省政府采購履約驗收管理辦法》 組織驗收主體：本項目的履約驗收工作由采購人依法組織實施。 *．采購標的其他技術、服務等要求； *. 非單一產品的采購需求，需根據采購項目技術構成、產品價格比重等合理確定核心產品(只能設一個核心產品)； *. 核心技術參數需在采購需求中標注“★”號，為不可負偏離項。(不宜過多，以免導致項目流標、廢標)； **.質量保證和售后服務要求，需滿足的服務標準、期限、效率等； **包： (*)質量保證期：自驗收完成之日起(*)年。 (*)熱線支持：提供熱線電話。 (*)現場支持：(**)小時內響應，(**)小時內到達。 (*)維修技術人員及設備方面的保證措施及收費標準的要求：質保期內免費提供，質保期結束后按成本價提供。 (*)備品備件供應及優惠價格要求：質保期內由貨物本身原因造成的免費提供，質保期結束后按成本價提供。 (*)培訓人員現場培訓(操作、維護等)：現場培訓一次，免費。 (*)系統擴展、升級服務要求：自驗收完成之日起軟件一年內免費升級。 付款方式。 簽訂合同后十日內支付合同款的**%，貨到安裝、培訓、驗收合格后再支付合同款的**%。 **.演示 (*)演示內容 **包演示：數控車床(斜床身)維修裝調仿真軟件、數控加工中心實訓教師教學裝置。 (*)演示時間：開標時間 演示地點：開標地點 演示順序：遞交投標文件順序 (*)演示要求：供應商自行準備演示*盤 項目名稱：營口技師學院國家級高技能人才培訓基地專用設備采購項目 包組編號：二包 序號 名稱 技術參數及配置要求 數量 單位 * 智能制造單元(核心產品) * 套 序號 單元名稱 相關技術參數 數量 單位 * 工業機器人 *、機器人本體：★(*)動作類型：多關節型；控制軸數≥*軸；(*)最大活動半徑：≥******；★(*)手部最大負載(第*軸)：≥****(*)驅動方式：交流伺服驅動；(*)重復定位精度：不低于±*.****；(*)軸運動：軸動作范圍**回轉軸≥+***°～-***°**立臂軸≥+***°～-**°**橫臂軸≥+**°～-***°**腕軸≥+ ***°～-***°**腕擺軸≥+ ***°～-***°**腕轉軸≥+ ***°～-***°(*)軸運動速度：**回轉軸≥***°/***立臂軸≥***°/***橫臂軸≥***°/***腕軸≥***°/***腕擺軸≥***°/***腕轉軸≥***°/*(*)最大扭矩：**腕軸≥******腕擺軸≥******腕轉軸≥****(*)控制軸數量：*(**)手動操作速度≥*段可調▲(**)工業機器人控制系統、驅動、電機、機器人本體要求為同一品牌，以便于日后維修、維護及升級等；*、工業機器人控制器(*)具備內部軟***功能，使整線方案應用集成的邏輯控制變得更靈活；▲(*)嵌入式機器人控制器：具有高速運動控制現場總線、以太網、***以及 ********* 任一接口的功能；*、工業機器人示教器(*)示教盒顯示屏:尺寸≥*.*寸彩色液晶(*) 示教盒按鍵數量不少于**個，包含小鍵盤數字鍵*－*，*/*/*等常用編程指令按鍵，方便操作?！?、離線編程軟件(本項目僅需供一套)(*)多品牌機器人支持與擴展性*)支持不少于*種主流品牌機器人的離線編程和仿真，具備擴展其他品牌機器人的功能，也可以根據用戶需求定制化開發其他品牌機器人。*)兼容變位機和水平導軌，支持至少三個外部聯動軸的控制。(*)全中文界面與用戶友好性*)提供全中文界面，菜單、工具欄、對話框等均以中文顯示，完美兼容軟件界面，符合用戶的操作習慣。*)界面布局簡潔直觀，主菜單、資源列表區和工作區設計合理，用戶可以完成整體工程的新建、編輯、保存等操作。(*) 動態交互與虛擬控制*)提供動態交互界面，用戶可以通過拖動關節角度條、虛擬示教器或三維框架來控制機器人運動。*)支持關節運動、直角坐標系運動以及復合運動，具備虛擬運動控制功能，關節運動和笛卡爾直角坐標系運動，用戶可以通過虛擬示教器實現點動和連續運動，并具備超限報警功能。*)支持不少于*種機器人真實示教器的顯示方式，便于虛擬操作和新手學習。(*)三維曲線與曲面編輯*)具備完善的曲線和曲面編輯功能，支持復雜的三維曲線和曲面軌跡生成與編輯。*)支持一鍵生成軌跡，自動設置法向量和插補距離，并可對軌跡進行局部或整體平滑過渡。*)兼容主流***/***軟件，支持常用的二維和三維數據格式，能迅速優質建機器人軌跡，消除了耗時的手動示教過程。(*)工件標定與位姿修改*)提供多種工件標定方式，包括單點標定、兩點標定和三點標定，確保實際工件與虛擬工作站中的模型完美對應。*)支持三點新建工作坐標系的標定方式，兼容多種品牌軟件和機器人廠家。*)具備位姿修改功能，用戶可以對軌跡中的任意點進行旋轉和偏移操作，實時預覽修改后的機器人姿態和工具方向。(*)外部軸控制與多工藝支持*)支持水平導軌和外部旋轉軸的控制，最多可同時支持一個導軌和兩個變位機的外部三軸聯動控制。*)支持三維曲線切割、三維工件表面處理、雕刻、噴涂等多種工藝，滿足不同工業應用領域的需求。(*)物聯網與信息化通訊*)具備信息化通訊模塊，支持工業機器人物聯網功能，能夠實時獲取機器人的運動參數(如位置、速度、加速度等)。(*)二次開發與個性化定制*)提供二次開發接口，支持用戶根據需求進行個性化定制，自定義軟件運行界面信息包括軟件界面、功能模塊、機器人相關內容等，滿足不同用戶的個性化需求。(*)圖像處理與自動編程*)具備圖像處理自動編程功能，支持特定硬件設備(如工業相機，額外購買)拍照導入圖像，軟件自動處理生成軌跡。*)用戶可以通過設置參數(如切割路徑、噴涂區域等)，軟件自動生成相應的機器人運動軌跡，減少手動示教的時間。*、機器人示教編程仿真教師教學軟件(本項目僅需供一套)該軟件用于機器人編程與仿真教學，支持多品牌機器人示教器操作，提供豐富的實驗案例和輔助功能。系統特點：多品牌支持：兼容國內外主流機器人品牌，滿足多樣化教學需求。豐富的實驗案例：涵蓋搬運、涂膠、描軌、上下料、裝配、碼垛等多種應用場景。逼真的仿真環境：基于真實設備建模，提供高度仿真的操作體驗。高效的輔助功能：提供一鍵預設、局部圖、截圖保存等功能，提升教學效率。(*) 豐富的機器人品牌內置至少三種品牌機器人示教器(國外品牌≥*種，國內品牌至少需提供與本項的實體機器人品牌一致)。示教器操作與真實設備完全一致，支持單軸運動、線性運動、坐標設定等功能。(*)多種典型實驗案例每個品牌機器人至少包含以下典型實驗案例：搬運案例：模擬物料搬運過程等。涂膠案例：模擬噴涂作業等。描軌案例：模擬軌跡繪制等。上下料案例：模擬機床上下料操作等。裝配案例：模擬零件裝配等。碼垛案例：模擬物料堆垛等。(*)項目信息每個實訓案例包含以下信息：項目任務：說明任務目的及實驗功能。機器人簡介：介紹工業機器人及其組成系統。指令說明：說明指令的作用及原理。實驗指導：指導學生如何完成實驗。特點與應用：介紹工業機器人的特點與應用場景。(*)三維操作及模型支持三維場景的旋轉、平移、縮放操作，提供直觀立體的交互體驗。模型基于真實六軸工業機器人設備制作，場景逼真。(*)視圖切換支持快速切換前視圖、頂視圖、右視圖，提高操作效率。(*)全屏展示支持一鍵全屏顯示，方便觀察機器人運行過程、操作和場景模型。(*) 隱藏/顯示示教器支持示教器的隱藏和顯示切換，方便學生觀察機器人操作。(*)輔助功能提供以下輔助功能：機器人重置：快速將機器人恢復到原點。改變圖紙：在描軌案例中更換圖紙，練習不同編程方式。開始、停止描軌：控制畫筆的描軌操作。開始、停止涂膠：控制噴槍的噴涂操作。打開、關閉局部圖：顯示俯視圖和正視圖，觀察運動軌跡和工具狀態。保存截圖：保存軌跡圖，便于回查。打開、關閉銑床門、車床門：在上下料案例中模擬機床門的開關。傳送帶動畫：展示傳送帶送料過程。顯示、隱藏底層排列：在碼垛案例中顯示或隱藏底層排列方式。一鍵預設：快速預設機器人目標姿態點，節省調試時間。隱藏、顯示圍欄：根據需要顯示或隱藏圍欄。(*)示教器功能支持以下示教器操作：獲取示教點：記錄機器人當前位置。坐標設定：設置機器人目標坐標。單軸運動：控制機器人單個軸的運動。線性運動：控制機器人沿*、*、*軸線性運動。使能按鈕：接通示教器電源。急停按鈕：立即停止機器人運行。軸運動限制：每個軸的運動角度與實際機器人一致。關節模式、直交模式、外部軸模式：支持模式切換，學習不同運動方式。(**)編程與指令解析支持機器人程序指令的解析和運行。支持編程修改，更新程序數據后實時反映在機器人運行中。*、虛擬現實三維互動教學教師教學軟件平臺(本項目僅需供一套)▲為了保證配套教學軟件的真實性和避免虛假響應，需提供虛擬現實在線互動教學類軟件的真實合法證明材料(*)功能指標要求:*) 智能搜索引擎支持通過關鍵字搜索平臺內的內容。搜索結果可分為不同類型內容(如顯示課件、圖片、視頻、音頻、動畫、文檔、***、三維模型等)。搜索結果可顯示貢獻者和發布時間。支持預覽功能，用戶可快速查看資源內容。*)課程管理模塊*)課程信息管理：至少包含課程目錄、介紹、評價、討論、講師介紹等內容。管理員可修改課程信息，學生可收藏和分享課程。*)課程內容編輯：支持對課程目錄、章節、試卷和資料進行添加、編輯、排序和刪除等操作。*)教師管理：支持設置一位或多位教師共同負責課程，教師擁有課程管理權限。教師和管理員可查看學生學習進度，發送私信，做備注。管理員的權限為可添加、移除學生名單，導出學生資料，延長學生學習課程的有效期等。*)題庫、作業、考核模塊*)題庫管理：支持填空、單選、多選、判斷、問答、實驗實訓等多種題型。支持單獨錄入題目和批量導入、導出題目。支持題目分類管理和分類篩選、搜索等功能。 *)智能組卷：支持自定義題目難易程度、數量和分值。根據課程內容及范圍，從題庫中智能抽選題目組成新的試卷。 *)在線考試：支持設定考試時間、考試時長和參加考試的學員?？蓮脑嚲韼熘谐檫x試卷進行考試。 *)智能評閱：支持自動評閱作業和試卷，判斷對錯并進行智能評分。提供標準答案反饋。 *)學生查閱：學生可查看批閱后的作業和試卷，包括答題情況、分數、點評、解析。支持根據教師設定重做習題或重新考試。 *)個人中心模塊*)我的收藏：保存用戶收藏的課程和教學資料等。 *)學習記錄：記錄用戶學習進度，可快速進入課程繼續學習。 *)資料修改：支持修改個人信息、頭像、密碼等。 *)好友管理：具有好友列表、添加好友、群邀請和加群申請。 *)數據同步：支持平臺數據導出和導入功能。*)教學輔助模塊*)課程討論：支持查看帖子、發帖、回復，促進師生互動。 *)課程資料管理：支持用戶管理、使用和分享課程文件。 *)任務情況：支持查閱學員學習時間、任務完成情況和資料下載情況。*)用戶管理模塊*)用戶管理：支持添加、查詢、查看、編輯用戶信息。支持設置用戶組和用戶權限。 *)批量操作：支持批量導入用戶，支持系統默認字段數據和自定義字段數據。 *)賬戶管理：支持封禁用戶賬戶禁止登錄、發送密碼重置郵件。 *)登錄日志：支持記錄和查詢用戶登錄日志。 *)實名認證：支持用戶信息實名認證。*)智能導學：提供實時智能指導，幫助用戶解決學習困難。支持文字和圖片形式的引導，實時指導用戶下一步操作，進而完成該課程的學習，支持串行和并行流程式引導，可實時跟蹤和記錄客戶當前的操作。支持后臺編輯和持續更新智能導學內容。 *)可視化編輯器：支持用戶自行開發課件內容。支持自己創建或利用平臺現有模型創建和編輯三維模型及動畫。支持**、***/*、*****等多種文件格式的轉換與應用。(*)性能指標要求*)平臺架構：采用*/*模式(客戶端/服務器模式)，基于校園網/英特網實現。支持在用戶瀏覽器中嵌入虛擬現實三維互動引擎，完成三維場景渲染與實驗互動操作。支持******、*******及軟件渲染，采用多線程實現動態**數據傳送。 *)權限與安全管理：支持完善的權限管理，按角色(教師、學生、管理員)分配操作權限。支持用戶組設置和權限控制。*)虛擬現實三維互動技術：支持智能互動拆裝及虛擬仿真實驗操作。支持實時智能判斷用戶操作并做出反應。支持用戶編輯三維元器件模型、物理屬性參數、電路等。*)數據安全：所有**動畫、模型及平臺數據采用≥***位隨機加密技術。確保數據傳輸和存儲的安全性。*)性能優化：三維模型數據量小，如至少含有***個以上零部件的逼真設備或三維虛擬實訓場景的三維模型數據量單個小于***。能夠滿足大量虛擬仿真三維模型的快速通過互聯網傳送到學生終端計算機的效果，支持快速傳輸和實時互動操作，運行速度快，確保運行流暢。*)二次開發支持：支持教師對教學資源進行個性化修改或二次開發。(*)課程內容要求：含六種或以上機器人種類的相關課程內容；程序編輯器：能夠自如、靈活的編輯讓機器人加工的各種指令，并可生成機器人程序，使用戶能夠在*******環境中離線開發或維護機器人程序，可顯著縮短編程時間；機器人仿真系統可實現學員對≥*種機器人進行運動指令編程、參數修改、故障分析和排除、指令的保存及讀取等虛擬仿真訓練；機器人仿真系統可對機器人本體、***單元、機器人抓取裝置等設備模擬運行控制；在虛擬仿真平臺對設備的參數和程序進行編寫和虛擬下載調試，通過仿真運行效果，反饋并驗證參數的正確性；機器人仿真系統能與數字制造工廠**仿真系統數據互動交流，可在≥兩個系統間自由切換，并保證各仿真系統之間的數據信息同步交互；機器人種類：*)需含六種或以上機器人種類。技術參數及指標如下：模擬機器人的整體外觀(包括機器人本體“機器人”、機器人控制柜、“示教編程器”和“供電電纜” 等)及其**互動基本操作功能。實現示教編程器上編程所需的基本操作鍵和按鈕**互動演示及基本操作；實現系統常用基本指令編程支持：移動命令；控制指令；模擬機器人的整體外觀(包括機器人本體“機器人”、機器人控制柜、“示教編程器”和“供電電纜” 等)及其**互動基本操作功能；示教編程器上編程所需的基本操作鍵和按鈕**互動演示及基本操作；系統常用基本指令編程支持：移動指令；寄存器運算指令；流程控制指令；實現系統常用基本指令編程支持：移動命令；輸入輸出命令；流程控制命令；系統常用基本指令編程支持：移動命令；平移指令；演算指令；*/*指令；控制指令；配合機器人實現機器人的仿真教學實驗：*、配套的工業機器人**裝調修仿真軟件本仿真軟件：(*)為匹配實訓教學，需提供與本項目中要求的機器人同品牌、同規格、同尺寸的維修裝調培訓軟件。軟件中的工業機器人本體尺寸滿足機械技術參數：*)最大活動半徑：≥******；*)軸運動：軸動作范圍：**回轉軸≥+***°～-***°；**立臂軸≥+***°～-**°；**橫臂軸≥+**°～-***°；**腕軸≥+ ***°～-***°；**腕擺軸≥+ ***°～-***°；**腕轉軸≥+ ***°～-***°。(*)利用三維建模技術構建機器人的三維場景，用戶可自行更換調整相應選擇，軟件界面窗口中機器人模型為三維模型，可通過使用鼠標實現縮放、平移、旋轉等功能；(*)軟件包含以下功能模塊：*)工業機器人拆裝模塊拆裝：至少分為自動拆除及裝配、手動拆除及裝配四個模塊。自動拆除及裝配模式下，通過動畫演示，可以整體了解工業機器人拆除和裝配的全過程，另外通過旋轉多方位可看清工業機器人零件拆裝的先后順序。手動拆除及裝配模式下，通過不同工具的選擇，還原拆裝過程，通過拆裝信息的提示，進一步正確的完成工業機器人拆裝。自主研發平臺，不依附于任何其他技術平臺。*)工業機器人調試模塊：調試模塊至少分為：電機調試、小臂調試、箱體調試。在每一個調試模塊中，都具有智能導學(調試信息的提示)幫助用戶完成調試工作。*)工業機器人測量模塊：測量工具可自行選擇，通過模擬測量來驗證裝配和調試是否達到工業機器人的工藝要求。*)工業機器人裝配圖紙：需提供可展示與配套的工業機器人裝配圖紙和零件圖紙，通過各圖紙的名稱選擇，可顯示裝配工藝信息和零件的工藝信息，便于后期的拆裝學習。*)工業機器人裝配視頻：要求視頻中需體現出現實場景的工作人員演示的真正工業機器人的裝配指導示范，讓用戶具有身臨其境的學習體驗，使用戶后期可以自主正確完成工業機器人拆裝的操作全過程，提升整體的學習效率及深度?！?、方便日后維修，投標人所投的實體工業機器人控制系統、驅動、電機、機器人本體要求為同一品牌。 * 臺 * 數控車床 一、機床規格 ★*、床身上最大回轉直徑：≥Φ***** *、滑板上最大回轉直徑：≥Φ***** *、最大車削直徑(盤類)：≥Φ***** *、最大車削長度：≥***** *、主軸端部型式及代號：**-* *、主軸前端孔錐度：≥Φ****，*：** *、主軸孔直徑：≥Φ**** *、最大通過棒料直徑：≥Φ**** *、卡盤尺寸：≥*寸中空液壓卡盤 ★**、主軸轉速：≥**-****(*/***) **、主軸電機輸出功率(連續/**分鐘額定值)：≥**/**** **、尾座套筒直徑/行程：≥Φ**/***** **、尾座主軸錐孔錐度：莫氏*** **、*/*行程 ：≥***/*******、*/*導軌形式：線性導軌 **、快移速度*/*：≥**/***/*** **、刀位數：≥***、刀具裝夾尺寸 外圓刀/鏜刀桿直徑：≥**×**/Φ**** **、定位精度：(*)≤*.****、(*)≤*.******、重復定位精度：(*)≤*.*****、(*)≤*.*******、電源：≥***** **、機床體積 長×寬×高(不含排屑器)：≥****×****×****** **、要求機床為臥式斜床身車床。★**、排屑裝置：自動排屑。**、系統預留二次開發接口，開通后臺編輯、網絡功能并且與云服務網絡管理平臺，可監控。 二、數控系統*、采用國產數控系統*、控制軸數：最大控制軸數≥*軸；最大聯動軸數≥*軸；*、坐標值(系)及尺寸至少包含：工件坐標系(***)、局部坐標系、機床坐標系、工件坐標系*~*(***~***)* /**；*、準備功能：至少包括快速定位、直線插補、圓弧插補、圓柱插補、極坐標插補、剛性攻絲、多邊形車削、暫停、刀具補償、工件坐標系、宏程序調用、跳轉；*、進給功能：快速移動；快速倍率；進給倍率；*、螺紋切削：等螺距直螺紋、錐螺紋、端面螺紋，變螺距直螺紋等；*、主軸功能：主軸轉速：可由* 代碼或*** 信號給定；主軸倍率：需≥**級實時修調；*、刀具功能：至少包含** 組刀具磨損補償數據；刀具可按時間或次數進行壽命管理；*、輔助功能：特殊* 代碼，其余* 代碼由*** 定義；**、*** 功能：兩級*** 程序，*** 梯形圖可在線編輯、實時監控；本地*/*：≥* 輸入；操作面板*/*：≥*** 輸入/** 輸出；**、程序的存儲與編輯：程序容量≥***、***** 個程序；編輯方式可全屏幕編輯，支持零件程序后臺編輯；支持帶參數的宏程序調用，支持≥** 級子程序嵌套；**、程序檢查功能；**、簡化編程功能；**、補償功能至少包含： 反向間隙補償；記憶型螺距誤差補償：共****個補償點，各軸補償點數由參數設定，每點補償范圍(-***~+***)×檢測單位；**、人機界面至少包含：支持中、英等多種語言顯示；**、操作管理至少包含：自動、手動、編輯、錄入、***、手輪、回參考點操作方式；* 級操作權限管理；**次限時停機；程序開關、參數開關；**、通訊功能至少包含：*盤文件操作、*盤文件直接加工，支持***程序、系統軟件*盤升級；遠程監控，網絡*** 加工，支持零件程序、***程序、系統參數、伺服配置參數等文件傳輸；**、安全功能至少包含：緊急停止、硬件行程限位、多種存儲式行程檢查、軸互鎖、數據備份與恢復；**、電氣接口至少包含：(主機) 總線通信接口、電源接口(***** 輸入)、* 路編碼器接口、操作面板通信接口、***、*** 接口、高速輸入端子(*點輸入)；(操作面板)主機通信接口、電源接口(***** 輸入)、手脈接口、手持盒接口、* /**輸入端子(*點輸入)、輸出端子(*點輸出)。**、數控車床(斜床身)維修裝調仿真軟件整體要求：(*)要求必須是整體式斜床身數控車床類型的虛擬裝配訓練三維仿真系統，其展示機床的各個零部件并實現車床的拆裝、調試、測量、裝配圖紙、裝配的功能。(*)要求本系統是利用三維建模技術構建與車床相匹配的三維場景，有裝調修場景；支持用戶通過鼠標、鍵盤等輸入設備快速完成不同的操作動作(縮放、平移、旋轉等)，并在系統界面中實時顯示操作結果。(*)系統至少必須具備以下功能模塊：拆裝、調試、測量、裝配圖紙、裝配視頻。功能要求：*)拆裝功能要求：要求至少分為自動拆除及裝配、手動拆除及裝配四個模塊。自動拆除及裝配模式下，通過動畫演示，可以整體了解機床拆除和裝配的全過程，另外通過旋轉多方位可看清機床零件拆裝的先后順序。手動拆除及裝配模式下，通過不同工具的選擇，還原拆裝過程，通過拆裝信息的提示，進一步正確的完成機床拆裝。*)調試功能要求：要求至少分為導軌調試、絲桿調試、主軸調試三個模塊。在每一個調試模塊中，都具有智能導學(調試信息的提示)幫助用戶完成調試工作。*)測量功能：測量工具可自行選擇，通過模擬測量來驗證裝配和調試是否達到機床的工藝要求。*)裝配圖紙功能要求：需提供可展示車床的裝配圖紙和零件圖紙，通過各圖紙的名稱選擇，可顯示裝配工藝信息和零件的工藝信息，便于后期的拆裝學習。*)裝配視頻功能要求：要求視頻中需體現出現實場景的工作人員演示的真正機床的裝配指導示范，讓用戶具有身臨其境的學習體驗，使用戶后期可以自主正確完成車床拆裝的操作全過程，提升整體的學習效率及深度。數控車床(斜床身)維修裝調仿真軟件需提供部分內容的演示，演示方式為*盤視頻演示，通過***、靜態網頁頁面等演示均不得分。供應商自行準備演示*盤，具體演示要求詳見演示要求 * 套 * 加工中心 一、機床規格 ★*、機床工作臺尺寸：≥****×***** *、*型槽(數目-尺寸*距離)：≥*-**×** *、臺面最大承重：≥***** *、主軸錐孔型式：**** ★*、主軸轉速：≥**-******/*** *、移動范圍*/*/*：≥***×***×***** *、主軸端至工作臺面距離：≥***-***** *、主軸中心至立柱導軌面距離：≥***** ★*、*、*軸快速移動速度：≥***/***，*軸快速移動速度：≥***/*** **、刀庫容量：≥**把**、最大刀具重量：≥*** **、最大刀具直徑：≥Φ**(滿刀)/Φ***(鄰空)**、最大刀具長度：≥*******、機床凈重：≥****** **、機床外形尺寸(長×寬×高)：≥****×****×****** **、*、*、*軸定位精度(**)：≤*:±*.*** ，*:±*.*** ，*:±*.*** **、*、*、*軸重復定位精度(**)：≤*:±*.***，*：±*.***，*:±*.***。**、*、*、*軸導軌形式：線性導軌?！?*、排屑形式：自動排屑。二、數控系統*、采用國產數控系統▲*、控制軸數：≥*軸*聯動；*、最大進給速度：≥****/*** *、高速高精度加工至少包含：高速小線段前瞻，軌跡平滑處理，能根據指令路徑對形狀全局判斷，在機床功能具備允許的情況下，可加工出鏡面效果的產品。*、****功能； *、插補功能至少包含：定位、直線插補、圓弧插補、螺旋插補、圓柱面插補、樣條曲線插補； *、程序存儲至少包含：程序存儲容量≥****，程序存儲數量≥***個 *、幫助功能。*、*功能至少包含：數字主軸、模擬主軸接口、**位數主軸速度指定、多主軸控制、主軸定向、*型、*型換擋、浮動攻絲、剛性攻絲、主軸倍率、主軸速度波動檢測 **、*功能至少包含：**位數、刀具壽命管理等 **、數據接口功能至少包含：前置以太網、***、*****接口，通過接口可實現數據傳輸、***和網絡功能；**、數據輸入/輸出：程序、**參數、補償值、偏置值、宏變量值、***程序、***參數通過數據接口輸入輸出，可通過以太網、***接口*** 。 **、網絡功能至少包含：以太網通信、網絡***、遠程監控、遠程診斷及維護。 **、伺服驅動接口 **、***功能。 ▲**、安全功能至少包含：緊急停止、硬限位、第一軟限位、第二軟限位、多級權限數據保護，主軸安全速度、進給安全速度、**報警，***報警、跟隨誤差監控。 **、維護功能。**、要求開通********* ***功能，可獲取***型號；獲取***當前工作方式；獲取***當前運行狀態；獲取當前運行***程序名；獲取***當前有效軸數；獲取刀補值；獲取刀具壽命讀寫?！?*、自帶伺服調試工具軟件至少包含：對速度、電流、加速度、跟隨誤差、攻牙同步性、圓度誤差等圖形通過**進行顯示分析，簡化調試步驟?！?*、用戶自定義功能至少包含：用戶可使用**端編輯軟件進行二次開發系統界面，如實現圖形文件導入，根據用戶定義的后處理自動生成**代碼及圖符關聯*/*信號、***地址、宏變量、偏置、圖片等實現操作、數據輸入、動態顯示等功能；**、卡盤尾座屏障功能至少包含：加工時如果刀尖進入該禁止區，該功能可使刀具停止移動并顯示報警信息。**、加工中心需支持虛擬仿真軟件編程的程序傳輸。**、數控銑床維修裝調仿真軟件★為了保證配套教學軟件的真實性和避免虛假響應，需提供數控機床**裝調類軟件的真實合法證明材料。(*)要求必須是銑床類型的虛擬裝配訓練三維仿真系統，可展示機床的各個零部件并實現銑床拆裝、銑床調試、銑床測量、銑床裝配圖紙、銑床裝配視頻功能。(*)要求本系統是利用三維建模技術構建與銑床相匹配的三維場景，有裝調修場景；可交互式的快速完成不同的動作，并在系統界面中顯示出來，支持用戶通過鼠標、鍵盤等輸入設備快速完成不同的操作動作(縮放、平移、旋轉等)，并在系統界面中實時顯示操作結果。(*)系統至少具備以下功能模塊：銑床拆裝、銑床調試、銑床測量、銑床裝配圖紙、銑床裝配視頻。功能要求：▲*)銑床拆裝功能要求：要求至少分為銑床自動拆除、銑床自動裝配、銑床手動拆除、銑床手動裝配四個模塊。銑床自動拆除、銑床自動裝配模式下，通過動畫演示，可以整體了解機床拆除和裝配的全過程，另外通過旋轉多方位可看清機床零件拆裝的先后順序。銑床手動拆除、銑床手動裝配模式下，通過不同工具的選擇，還原拆裝過程，通過拆裝信息的提示，進一步正確的完成機床拆裝。*)銑床調試功能要求：要求至少分為導軌調試、絲桿調試、主軸調試三個模塊。在每一個調試模塊中，都具有智能導學(調試信息的提示)幫助用戶完成調試工作。*)銑床測量功能：測量工具可自行選擇，通過模擬測量來驗證裝配和調試是否達到機床的工藝要求。*)銑床裝配圖紙功能要求：需提供可展示銑床的裝配圖紙和零件圖紙，通過各圖紙的名稱選擇，可顯示裝配工藝信息和零件的工藝信息，便于后期的拆裝學習。(*)銑床裝配視頻功能要求：要求視頻中需體現出現實場景的工作人員演示的真正機床的裝配指導示范，讓用戶具有身臨其境的學習體驗，使用戶后期可以自主正確完成銑床拆裝的操作全過程，提升整體的學習效率及深度。**、數控加工中心實訓教師教學裝置(本項目僅需供一套)(*)數控加工中心實訓教師教學裝置操作面板的布局與真機的數控設備面板一致，并支持控制面板貼膜更換，并同時支持加工中心、斜床等數控機床設備，每個操作系統都對應一套數控面板貼膜。電路板上的按鍵、指示燈等數量兼容多種數控系統(如高精密小型五軸加工中心(**雙轉臺)、兩種及以上的五軸加工中心(**雙轉臺)、五軸加工中心(**雙轉臺)、五軸加工中心(*擺頭-*工作臺)的多個數控操作系統，三軸數控系統部分至少包含應用廣泛的六種及以上的加工中心、三種及以上的數控銑床的多種數控操作系統等)的控制面板，旋鈕的數量也兼容多種數控系統的旋鈕數，采用自動解碼器技術做到無需更換電路僅通過更換貼膜就能夠兼容多種數控系統，(*)數控加工中心實訓教師教學裝置具有完整的數控操作面板，且控制面板可輕松自如更換。(*)數控加工中心實訓教師教學裝置上的五軸和三軸的控制面板區域，通過簡單的轉軸旋轉，就實現切換。(*)數控加工中心實訓教師教學裝置上對于五軸數控系統，在僅更換控制面板貼膜而不更換其他硬件配件的情況下，就能操控如高精密小型五軸加工中心(**雙轉臺)、兩種及以上的五軸加工中心(**雙轉臺)、五軸加工中心(**雙轉臺)、五軸加工中心(*擺頭-*工作臺)的多個數控操作系統的虛擬仿真軟件。(*)數控加工中心實訓教師教學裝置上對于三軸數控系統，在僅更換控制面板貼膜而不更換其他硬件配件的情況下，就可操控多種不同型號的加工中心、車床等機床的虛擬仿真軟件。(*)數控加工中心實訓教師教學裝置使用的是與數控機床手輪完全一致的真機手輪，學生在操作數控加工中心實訓教師教學裝置的實際行為，與真機數控機床一致，手輪精確度達到≤*.*****(*)數控加工中心實訓教師教學裝置的五軸控制面板區域，配置≥**寸指令顯示器，三軸控制面板區域，配置≥*寸的指令顯示屏，實時顯示數控系統信息和編輯的加工指令。(*)數控加工中心實訓教師教學裝置的配置的顯示器≥**寸，屏幕具有最多≥十點觸摸。(*)數控加工中心實訓教師教學裝置配有高性能主機設備，處理器*** **-*****及以上,≥*** ****內存，主板芯片組：不低于***** ****；不低于****** ****** ** ****圖形顯卡，≥***** *** 固態硬盤+** 機械硬盤，有線鼠標鍵盤。數據接口≥*×****.*，*×****.*機箱尺寸：≥*************(黑色)。(**)數控加工中心實訓教師教學裝置外圍尺寸，寬≥******(含控制面板部分)、深≥*****、高≥******。(**)實體數控面板、旋鈕、手輪能夠與虛擬數控系統進行無縫對接，操控時，虛擬數控系統能夠實時做出反應。(**)數控加工中心實訓教師教學裝置需同時支持手動及自動編程。數控加工中心實訓教師教學裝置需提供部分內容的演示，，演示方式為*盤視頻演示，通過***、靜態網頁頁面等演示均不得分。供應商自行準備演示*盤，要求該裝置能兼容并運行以下功能的軟件，具體參數功能內容如下：(*)五軸數控系統部分至少包含應用廣泛的高精密小型五軸加工中心(**雙轉臺)、兩種及以上的五軸加工中心(**雙轉臺)、五軸加工中心(**雙轉臺)、五軸加工中心(*擺頭-*工作臺)的多個數控操作系統，三軸數控系統部分至少包含應用廣泛的六種及以上的加工中心、三種及以上的數控銑床的多種數控操作系統，數控加工中心數字孿生實訓教學軟件通過簡單的菜單觸摸選擇操作，就可在多種五軸和三軸的數控系統(不同型號的加工中心、車床等數控系統)中選擇任何一種系統來進行操作。(*)數控加工中心數字孿生實訓教學軟件上的數控虛擬仿真系統軟件應采用桌面**虛擬仿真技術與數字孿生技術，實現數控加工中心的數字孿生虛擬仿真實訓功能；同時能夠智能判斷用戶在控制面板上的操作作用到虛擬現實數字孿生場景中，支持用戶在虛擬環境中進行數控編程、操作及加工仿真，并能夠實時反饋操作結果，并做出實時智能反應的功能，能夠對用戶的操作進行實時響應和錯誤提示；支持多視角觀察、數據驅動仿真及加工過程優化功能。(*)數控加工中心數字孿生實訓教學軟件集成了自主研發的**編輯器，支持新增數字孿生仿真資源加入，支持二次編輯，用戶可根據需求自定義部分內容，同時可以對數控加工中心數字孿生實訓教學軟件上的物理屬性參數、三維數字孿生模型等進行修改、編輯或自行制作等。(*)數控加工中心數字孿生實訓教學軟件系統的三維模型數據量小，滿足至少含有***個以上零部件(節點)的逼真設備或三維虛擬實訓場景的三維模型數據量＜***，運行速度快等特點，支持流暢的虛擬仿真操作體驗。(*)數控加工中心數字孿生實訓教學軟件設備能夠通過網線直接連接上互聯網，與在線云平臺進行虛擬現實**仿真資源數據同步；在線云平臺支持將新功能推送到實訓教學軟件設備上，實現自動升級功能。(*)通過數控加工中心數字孿生實訓教學軟件，支持數控系統的數字孿生虛實融合實訓操作與考核，支持對加工結果進行自動評分，能夠對加工工件模型與標準工件進行對比測量，自動顯示過切面和殘留面，自動計算誤差值并生成評分結果。(*)數控加工中心數字孿生實訓教學軟件需支持手工自由編寫指令，同時也需支持***軟件編程導入指令進行加工,軟件內核支持*代碼，特別是系統高級指令，如刀尖跟隨等，支持使用尋邊器、探頭、對刀儀等工具進行自由對刀操作。(*)數控加工中心數字孿生實訓教學軟件需支持車銑加工功能，滿足復雜工件的加工需求.需支持工件在加工中心和車床之間進行流轉加工。(*)數控加工中心數字孿生實訓教學軟件需支持**代碼加工刀路的實時預覽，刀路軌跡可以按不同的刀具號以顏色進行區分，快速移動和線性移動指令在呈現時按實線和虛線區分。(**)數控加工中心數字孿生實訓教學軟件需支持對工件的二次加工功能，包括掉頭加工或翻面加工等。(**)數控加工中心數字孿生實訓教學軟件需提供真實的加工聲效，增強實訓沉浸感，切屑液顯示和材料切削等仿真效果，提升操作真實感。(**)應具有智能提示功能，能夠指導實訓教學操作內容的每一步操作，支持操作過程的智能化評價，以及仿真操作結果的自動化評價。(**)該設備需支持數字孿生五軸數控加工類賽項。通過軟硬件結合可達到的功能要求如下：通訊可分別采用*****和***-****通訊。軟硬件通信連接：支持串口通信協議，支持硬件面板和軟件內核的實時雙向通信，支持自動連接，并具有通信協議校驗的功能；通過協議實現終端顯示機對控制板上各個設備狀態的讀取設置，同時當控制板上設備狀態變換時，及時發生必要信息給控制板。實現軟硬結合，面板通過智能解碼器：系統根據設定的面板控制器型號，能自動對硬件按鍵和手輪信號進行智能解碼，驅動多軸加工軟件內核計算，對多軸加工軟件內核輸出的計算結果進行智能編碼，驅動硬件狀態輸出及更新(按鍵狀態指示燈、三色燈)從而實現了軟硬結合，軟硬交互的相關功能節點。(*)控制板分為主面板和旋鈕按鍵面板；(*)可讀功能指終端顯示機可通過指令讀取控制板對應設備的狀態(*)可寫功能指終端顯示機可通過指令控制控制板上設備的狀態(*)可觸發功能指控制板會及時發送狀態發生改變的設備的當前狀態給終端顯示機； * 套 * 機器人導軌 ★*、規格：≥****************，單位**，型鋼焊接結構；★*、控制方式：≥七軸同時聯動控制；*、傳動方式：齒輪齒條；*、驅動方式：伺服電機；*、導軌精度：≥*級；*、結構配備至少包含以下組成部分：(*)伺服動力源：工業機器人自帶第七軸電機和高精密行星減速機提供驅動，由工業機器人控制系統聯動控制；(*)齒輪-齒條傳動；(*)直線導軌；(*)坦克鏈：將工業機器人動力線、編碼器線、信號線等集中保護；(*)防護罩：工業機器人安裝滑板等，維保人員可直接踩踏。*、導軌總長度：≥**；*、最快行走速度：≥**/***；*、機器人滑板承重：≥*****；**、重復定位精度：≤±*.***；**、導軌有效行程約：≥******。▲**、機器人第七軸移動滑軌內的控制系統、驅動、電機為同一廠家研發及制造，方便日后維修。 * 套 * 立體料倉 一、功能描述★*、需帶有安全防護外罩及安全門；*、立體倉庫的操作面板至少配備急停開關、解鎖許可、門鎖解除、運行等按鈕；*、每個倉位設置傳感器(檢測工件的有無)和狀態指示燈(五種顏色至少分別描述毛坯、車床加工完成、加工中心加工完成、合格、不合格五種狀態)；*、采用***數據通訊；二、技術指標*、結構形式：≥*層*列共**個倉位；底層放置方料，中間兩層放置≥Φ**圓料，上兩層放置≥Φ**的圓料(具體以現場安裝調試為準)。*、指示燈：≥五色狀態指示燈；*、傳感器：(*)連接方式：導線引出型；(*)光源(發光波長)：紅色發光二極管(≥*****)；(*)電源電壓：****～***±**％ 脈動 (*-*) **％以下；(*)保護電路：電源反向連接保護、輸出短路；(*)保護、防止相互干擾功能；(*)應答時間：動作？回復：各≤***以下；(*)耐壓：≥*******，≥**/**** ****；(*)保護結構：***規格 ≥****；(*)顯示燈至少包含：動作顯示燈(橙色)穩定顯示燈(綠色)；*、安全門：配安全感應器；★*、尺寸：≥*******************?！?、安全用電仿真軟件要求采用動畫與三維虛擬仿真相結合的方式，生動形象地展示各種電氣類實驗實訓室的安全操作規程，以及各種用電安全、防觸電、防火、防爆、滅火器的使用等方法，同時指導觸電后的急救及火災逃生的方法等。內容中至少包含：模擬人體觸電方式、防護措施、保護接地、急救措施、火災防范、火災撲救、滅火器分類、滅火器的使用、安全用電基礎知識、人體阻抗的認識和測試、直接和間接觸電的認識和實驗實訓操作、人體在遭受電擊時的電流途徑、直接和間接觸電保護、五種及以上的供電系統、安全標識的認識(包含各種標志等)，火災產生的原因及處理方法等。通過以上內容的學習，在安全用電教育，各種電氣事故產生的原因，處理電氣事故的有效措施，減少電氣事故的發生上面，起到指導作用，提高解決電氣事故的能力。 * 套 * 機器人手爪 采用高精度氣動手爪，依據現場交貨工件專門設計制作； * 套 * 手爪快換夾具 ★*、手爪采用機器人工具快換夾持系統，由≥ * 套機器人側快換裝置和≥* 套工具側快換手爪組成，實現≥三種機器人手爪的快速更換；*、機器人側快換裝置具備握緊、松開、有無料檢測功能；*、每套工具側快換手爪配置有料無料傳感器。*、傳感器類型：擴散反射型(檢測手爪有無抓取工件)；*、檢測距離：≥*****；*、連接方式：導線引出型；電源電壓****～*** 包括脈動(*-*)**%；*、控制輸出集電極開路輸出型(***/***輸出因型號而異)；*、響應時間動作、復位時間≤*.***；*、保護結構***標準 ****。 * 套 * 零點快換夾具 *、快換夾具工作臺安裝靠近料倉側并與料倉底板固定；*、快換夾具工作臺滿足≥*款手爪的放置功能，每個位置配置手爪放置到位檢測傳感器；*、快換夾具工作臺配置底板立于料倉底板上，不與地面固定。零點定位夾具配多用途底板，可更換多頭圓形氣動卡盤損壞的子卡盤。*、快換夾具規格：≥************；*、快換夾具材料：優質鉻鋼**-*****；*、使用壓力：≥*公斤，帶吹氣清潔功能；*、鎖緊力：≥******。 * 套 * 智能制造執行系統(***) 一、系統非功能性要求*、系統運行環境要求*.*系統需支持**位操作系統和**位操作系統，整個系統可選擇使用***架構或***架構；*.*系統需支持*****操作系統或*****操作系統；*.*系統需支持在安裝階段檢測當前運行環境必備條件的檢測功能；*.*系統需支持綠色安裝。*、系統的可靠性要求*.*系統需支持不管用戶輸入任何數據的情況下，總是穩定運行，不會因為輸入錯誤或者數據錯誤導致系統的崩潰和死機；*.*系統需支持在網絡過載或者資源緊張的情況下，仍能保證系統正常運行，可以給用戶提示相關進行及特定信息。*、系統用戶體驗要求*.*系統所有的**操作需為異步操作，不會對**進行任何阻塞；*.*系統需對所有的操作進度進行可視化提醒；*.*系統需對操作后的結果進行反饋，使用戶明確的知道當前操作的結果及應該采取的措施；*.*系統需對相關服務端執行的任務結果，進行實時的主動推送；*.*系統需保證所有的頁面打開時間在最長不超過*秒，數據獲取時間最長不超過*秒，并且明確給出加載進度條。二、系統基礎功能要求*、系統需由*/*架構和******端組成；*、系統需支持使用用戶密碼進行鑒權；*、系統需支持不同用戶角色對應不同的功能模塊，管理員可以設置對應角色的權限；*、系統默認需支持**********數據，也可以根據用戶需要進行數據庫的切換，可以更換為其它主流關系型數據庫(*****，*****等)；*、系統需支持至少*種控制系統的設備連接，并能在設置頁面中選擇加工設備如加工中心、數控車床的控制器類型，設備**地址的設置；三、系統功能要求*、***系統功能要求至少包含*.*工藝設計模塊*.*排程管理模塊*.*設備管理模塊*.*測量與刀補模塊*.*生產統計模塊*.*系統設置模塊*、工藝設計模塊功能及參數要求*.* ****管理至少包含(*)需支持從外部使用標準格式的***文件導入***，支持***系統內操作新建的方式進行單個零件的***信息建立；(*)以上***信息產生后，可以在***系統內進行零件名稱、數量、材質、圖片的上傳及信息編輯修改，并能在****管理頁面中進行零件***的信息刪除；(*)****管理頁面需具備場次、圖號的篩選功能，能快速進行目標零件信息的查找；(*)***系統導入后可以對***信息進行發行操作，系統自動生成零件對應的工藝***即****。*.* ****管理至少包含(*)需清楚顯示零件的圖號、圖號版次、零件圖片、數量、材料及狀態；(*)需進行零件設計檔案的下載；(*)****管理中能進行零件加工工藝的設計，至少包含數控車床、加工中心工序的順序調整、工序的刪除以及每道工序的計劃時間的填寫；(*)****管理頁面中能進行零件工藝的下發，下發后的****信息在加工工藝管理頁面中進行正確的信息顯示。*.* 加工工藝至少包含(*)加工工藝頁面能進行零件圖號、圖號版次、圖片、數量、材料以及****的狀態的查看；(*)加工工藝頁面中能進行零件工藝卡的下載以及上傳，系統自動將零件的工藝卡更新為最新版次；(*)加工工藝中進行工藝卡上傳及發行后，系統自動在排程管理中生成同等數量的加工訂單信息；(*)加工工藝頁面中可以針對加工中心設置零件需要檢測時用到的宏變量，以及相關理論值和公差的設置。*、排程管理模塊功能及參數要求*.*加工程序管理至少包含(*)加工程序管理頁面能進行零件圖號、圖號版次、零件圖片、數量、材料的顯示；(*)加工程序管理頁面中能對加工工藝頁面中定義的零件每道加工工序進行加工程序的上傳及下載，系統可以對程序進行版次管理，用戶可以選擇歷史上傳的程序，可以對程序進行新增和刪除操作；也可以在線編輯已經上傳的程序，并保存；(*)加工程序發行后，系統自動生成同等數量的加工訂單。*.*自動及手動排程至少包含(*)系統在自動及手動排程頁面中可以進行加工訂單排程模式的切換，包含自動排程及手動排程，其中自動排程可以分為質量優先、數量優先兩種模式；(*)系統能手動調整加工訂單的優先級；(*)在手動模式下，用戶可以在系統頁面內按順序的進行每道加工工藝任務的下發，系統對加工任務進行下發后，機械手按照下發的加工任務自動進行零件的上下料動作；(*)在自動模式下，用戶可選擇數量優先，系統自動對加工訂單任務進行排序及加工任務的下發；(*)在自動模式下，用戶可選擇質量優先，系統對需要進行在機測量的工序進行加工后返修的提醒，用戶可在系統頁面進行是否返修進行選擇，如用戶不進行返修或者返修等待時間超過設置的時間，系統將繼續按照排程順序進行加工任務的下發及執行；(*)如果訂單加工時間過長(可以在系統設置中設置此閾值)，可以提醒用戶是否繼續等待加工完成或者強制完成；確認時需要二次確認或者使用驗證碼形式進行防呆判斷。*、設備管理模塊的功能及參數要求*.*設備監控至少包含(*)系統可以顯示自動化平臺中加工設備、機械手、料庫的顯示，并自動對設備的狀態進行動態反饋及實時顯示；(*)系統頁面中能進行自動化的啟動、停止及復位的操作；(*)系統能顯示設備的數字孿生場景，將物理設備的數據反映到數字世界中，兩者的姿態將保持一致。*.*機床數據采集至少包含(*)機床數據采集頁面能進行自動化平臺中加工設備的狀態、工作模式、軸位置、當前加工程序的顯示；(*)顯示對應機床的數字孿生模型，并在模型中顯示當前機床的狀態，比如：開關門狀態，三色燈狀態，主軸運行狀態等。*.*機器人數據采集至少包含(*)能進行機器人每個軸的數據顯示、以及機器人狀態的顯示；(*)顯示對應機器人的數字孿生模型，并在模型中顯示當前機器人的狀態，比如：當前機械臂的狀態和機器人的位置。*.*料倉管理至少包含(*)料倉管理頁面具備零件狀態說明信息，根據不同顏色顯示零件的狀態，狀態包含無料、待加工、加工中、加工異常、加工完成、不合格六種狀態，能進行每個倉位的零件選擇；(*)料倉具備料架盤點功能，系統將調度機械手進行倉位****芯片信息寫入；(*)料倉管理具備****讀取功能，系統調度機械手進行料位****信息的讀取；(*)料倉具備系統料架狀態和****數據的對比功能，讀****功能結束后可進行此項操作，會再對應料倉圖片上顯示不一致的數據。*.*監控功能至少包含(*)系統能與監控系統進行對接，在***系統頁面進行監控攝像頭場景的實時顯示；(*)監控功能頁面能顯示加工設備的名稱、加工零件名稱、料位、設備的狀態、以及在線測量中各變量的理論值、實際值、上下公差、結果等；(*)系統支持在高版本瀏覽器(******≥**，*******≥**)和低版本瀏覽器下預覽監控攝像頭。*、測量與刀補模塊功能及參數要求*.*刀補信息采集至少包含(*)系統能實時顯示加工設備內的刀具號、刀具長度、半徑、長度磨損、半徑磨損、刀長補償、半徑補償；(*)系統能進行刀具補償修正、刀具半徑修正的數據輸入，并自動對輸入的數據進行放錯提醒，超出限定值的輸入系統自動進行無效處理。*.*測量數據采集至少包含(*)系統能根據歷史訂單編號，查詢測量數據，并顯示測量結果。*.*刀補返修至少包含*)系統能對加工中心中每個刀號的刀具進行刀長補償修正以及刀具半徑補償的修正的輸入，系統自動對輸入的數據進行判斷，超出限定值的輸入自動進行無效處理；(*)系統根據輸入的刀長、半徑補償量自動對設備中的刀長和半徑進行計算修正，并能根據返修指令進行加工程序的返修加工。*.*質量追溯功能至少包含(*)系統自動對加工的零件進行總數量、加工零件合格數量的統計，并能將統計的數據進行***格式的導出。*、生產統計功能及參數要求*.*看板至少包含(*)系統具備至少三種看板，看板內容包含：料倉狀態的實時監控，自動化設備狀態的實時監控、加工設備刀具信息的監控、以及攝像頭的監控頁面等；(*)料倉狀態看板能顯示不同的生產狀態顏色，并能根據各種狀態零件比例自動計算并生成圖形化分析。*、系統設置功能及參數要求*.*網絡拓撲圖設置至少包含系統能對自動化平臺中設備，包含加工中心、車床、機械手、***、工控機、設計電腦的網絡進行連接設置，系統根據不同設備輸入的**地址，自動進行連接的狀態顯示，如為接通狀態，連接線自動顯示綠色合格，如不能進行接通，連接線將顯示紅色異常狀態。*.*設備測試至少包含系統具備自動化平臺中加工中心、車床的開關門、主軸速度、卡盤狀態的測試，并自動在系統頁面反饋測試結果。*.*機械手測試至少包含系統具備自動化平臺中機械手的狀態的測試，并能實時反饋機械手第六軸、第七軸的姿態數據。*.*料倉測試至少包含系統能對指定的料位進行加工中、加工異常、加工完成、不合格等*種狀態的不同顏色的狀態燈測試，系統指定料位的狀態后，料倉自動對指定位置的***燈進行相同顏色的顯示。*.*攝像頭配置測試至少包含系統能對攝像頭實時監控系統的**地址，用戶名及密碼的輸入，輸入正確后，系統自動進行位置的連接，并實時顯示監控的頁面，測試頁面可進行錄像、抓圖等的操作，并能指定錄像、圖片的存放地址的指定，以及抓圖格式的選擇等。*.*手動試切至少包含系統支持手動試切的零件測量結果的獲取，能顯示測量的變量號、實際值及測量結果信息。*.* ****程序至少包含(*)系統支持對自動化平臺中的加工中心、車床的測試程序的上傳及下載；(*)系統頁面內上傳的程序自動推送到加工機床內存。*.*參數配置至少包含(*)系統支持對***系統及***變量表的導入，并自動顯示導入的各變量的名稱及地址；(*)系統具備功能代碼的篩選功能，能進行不同類型的功能代碼的篩選顯示。*.*日志至少包含(*)系統能實時顯示自動化平臺中加工中心、料庫、車床、***、***及生產任務的狀態顯示，并能自動進行日志信息的刷新；(*)系統支持日志信息的篩選、清楚及刷新，不同的日志類型使用不同的顏色顯示，錯誤信息使用紅色字體、正常信息使用黑色字體、告警信息使用橙色字體等；(*)系統支持日志自動歸檔和清理功能，能在參數設置相關閾值，根據閾值可以進行日志的自動歸檔和清理。*.**工業機器人智能制造應用仿真教師教學軟件(本項目僅需供一套)(*)項目信息軟件有完善的項目信息，至少包括：*)項目任務：說明任務目的及實驗功能；*)機器人簡介：介紹工業機器人及其組成系統；*)特點與應用：介紹工業機器人的特點與應用；*)學習指導：指導如何完成實驗；*)指令說明：說明指令能夠起到的作用及原理。(*)三維操作能夠實現至少包含旋轉、平移、縮放等功能。(*)逼真的三維模型需以真實的工業機器人智能制造設備為藍本進行三維建模。(*)視圖切換能夠快速進行至少包含正視圖、頂視圖、右視圖切換，提高操作效率。(*)全屏展示支持一鍵全屏顯示，方便觀察智能制造設備的運行過程、功能操作使用、場景模型等。(*)電控柜至少能夠通過電控柜給六軸工業機器人通電、開啟伺服、打開使能、打開權限等操作。(*)隱藏/顯示示教器支持對示教器進行隱藏和顯示切換，方便學員觀察了解六軸工業機器人、數控機床及整個場景模型。(*)示教器仿真至少兩個以上國產品牌的六軸工業機器人(其中必須包含與本項目提供的實體機器人品牌一致的)示教器，能夠操控機器人進行示教、單軸運動、線性運動等，操作使用方式與實際一致。(*)控制臺控制臺功能至少包含手動控制模式、自動控制模式、啟動、停止、程序啟用、程序停用、狀態顯示等，通過控制臺，能夠操控運行智能制造生產線各設備。(**)關節模式/直交模式/外部軸模式至少能夠對關節模式、直交模式進行相互切換，其中與本項目提供的實體機器人品牌一致的機器人還能夠通過示教器切換至機器人外部軸進行操作。通過運動模式的操作學習，能夠提高學生對示教器操作的了解。*)關節模式：機器人各軸的單軸運動；*)直交模式：機器人沿*、*、*軸線性運動；*)外部軸模式：機器人沿外部軸地軌滑軌運行。(**)使能(電源)按鈕按下示教器上的使能(電源)按鈕，能夠接通示教器電源，過程符合實際操作。(**)急停按鈕至少能夠通過示教器上的急停按鈕使機器人的運行立即停止，過程符合實際操作。(**)軸運動限制每個軸都有最大的運動角度限制，與機器人實際操作一模一樣。(**)暫停功能至少能夠通過機器人示教器上的暫停按鈕，使機器人停止運行。(**)啟動功能至少能夠通過機器人示教器上的啟動按鈕，使機器人啟動運行。(**)機器人重置至少能夠使機器人快速回到原點，為機器人操作編程等做準備，功能使用方便快捷。(**)關閉\打開加工中心門至少能夠關閉或打開加工中心機床門。(**)關閉\打開車床門至少能夠關閉或打開數控車床門。(**)預設目標姿態點*)至少能夠一步一步快速有序地預設好當前機器人程序中的各個目標姿態點，學生能夠通過逐步對照學習，提高對機器人目標姿態點預設和程序的理解。*)方便定位機器人在整個運動軌跡中的目標姿態點，避免手動控制機器人去定位目標姿態所要花費的大量時間，提高老師的課堂教學效率，節省目標姿態點的定位調試時間。(**)目標姿態點賦值至少能夠進行機器人從起始位姿到結束位姿的整個運動過程中的目標姿態點賦值，操作過程及操作方式符合實際。(**)預設點提示框進行機器人目標姿態點預設時，能夠提示當前要預設的姿態點，非常人性化。(**)放置材料至少能夠使料倉供料，方便對機器人進行單機調試。(**)流程演示至少能夠一鍵進行整套智能制造生產線加工流程演示，方便快速展示加工運行原理。(**)設定加工工件至少能夠選擇不同的加工工件，使加工多樣化。(**)圍欄至少能夠根據需要快速顯示或隱藏圍欄。(**)場景重置重置場景所有物體，使整個場景模型恢復到初始狀態。(**)返回至少能夠返回到項目信息說明界面，達到實操和理論相結合。(**)任務提示框智能顯示任務提示信息，指導用戶進行操作。(**)消息提示在對應的實訓操作過程中，消息提示框有相應提示。(**)指令解析至少能夠解析不同品牌機器人的程序指令，并通過機器人示教器運行程序。(**)編程修改通過修改機器人程序文本，更新機器人程序數據，結果體現在機器人的運行過程中。(**)兩條完整的智能生產線工業機器人智能制造生產車間：至少包含數控車床、數控加工中心、工業機器人、外部軸地軌滑軌、料倉等，并且根據程序指令配合運行，實現和實際一樣的實訓效果；工業機器人智能制造生產線：至少包含數控車床、數控加工中心、傳送帶、工業機器人、料倉等，并且根據程序指令配合運行，實現和實際一樣的實訓效果。 * 套 ** 中央電氣控制系統 中央控制器需具有 *** 功能、≥*通道多軸運動控制功能及通信功能于一體，采用控制總線實現對伺服單元和 */* 單元的實時控制，通過設備總線實現與數控系統、機器人控制器等設備間的實時數據交換，既可獨立控制自動化設備、自動線，又可作為主控制器用于由數控機床、機器人組成的自動生產線，還可接入工廠局域網，支持遠程設備監控、工藝管理，真正實現生產自動化 與信息化的融合。中央控制器在本套智能制造單元除了管理各執行設備外，還充當立體料倉桁架機器人的控制系統，并管理整個立體料倉，發揮多通道多軸運動控制功能。最多可控制 ≥* 通道 ≥** 個伺服軸運動控制，各通道運動程序并行執行。豐富的 *** 指令集，支持梯形圖編程。*** 最小掃描周期 ≤***，*/* 單元靈活配置。采用控制總線和設備總線，構建柔性控制系統。支持以太網 ***/** 協議，可實現遠程設備配置、工藝管理和生產過程監控。性能特點：*、中央控制系統包含***電氣控制及*/*通訊系統，主要負責周邊設備及機器人控制，實現智能制造單元的流程和邏輯總控。*、元件配置要求：(*)主控***，并配有****** **/**通信模塊；(*)配有≥**口工業交換機；(*)外部配線接口必須采用航空插頭；(*)包含無線路由器。★為了保證配套教學軟件的真實性和避免虛假響應，需提供***仿真類軟件的真實合法證明材料?！?、電氣控制***虛擬仿真教師教學系統(本項目僅需供一套)需具備以下功能： (*)基于******的**真實應用場景仿真。 (*)軟件自帶***文件的錄制和回放。 (*)動態旋轉，縮放，平移，全屏,視點重置，顯示地址，顯示面板以及不同視角切換等顯示功能 。(*)***梯形圖的網絡與元件編輯功能(*)***梯形圖驗證功能(*)***端口與內存變量查看功能(*)支持變量符號表 (*)***梯形圖運行仿真，***運行狀態來控制**場景內模型的動作。 (*)內置多種***場景模型(**)自動在線升級 (**)用戶管理：通過服務器注冊用戶名和密碼，學生可以在局域網內任何一臺**登錄指定仿真軟件網絡版，以達到網絡統一管理與監控。 (**)習題管理：服務器可以增加、編輯習題，教師發送習題圖片，學生答題，通過互發解答方便教師與學生的交流。 (**)網絡監控：可根據注冊信息，記錄學生操作過程，服務器遠程控制和查詢學生的登錄和退出以及加工操作，同時教師機可以一對多的屏幕廣播；網絡版提供遠程協助功能。 (**)考試系統：至少包括題庫管理、試卷管理、考試過程的管理、自動保存、自動記錄和回放以及試卷自動評分。 (**)教師機：教師機可以查看每個學生機做的實驗。 * 套 ** 加工中心在線測量裝置 *、功能介紹：(*)測頭數據采集：**及**數據自動錄入；**數據后期處理，實現點位法向偏差，距離實測數據，圓及弧形半徑測量數據自動計算。(*)顯示模式：數據匯總模式，制程管制圖形模式，圖紙+實時數據模式。 (*)針對批量產品，實現數據的***自動計算統計，及時發現精準度不佳的位置。(*)終端查詢指定設備或某一產品的質量狀況。基本參數(*)紅寶石測頭；(*)測針觸發方向：±*,±*,+*；(*)測針各向觸發保護行程：**±**°,*+***；(*)測針各向觸發力(出廠設置)：**=*.**,*=*.**；(*)測針任意單向觸發重復(*σ)精度：≤*μ*；(*)無線電信號傳輸范圍：≤***；(*)防護等級：****。 * 套 ** ****讀取器及芯片 *、****讀寫器(*)無線協議：***-*****；(*)工作頻率：≥**.***** ；(*)輸出功率：≥*****；(*)無線速率：≥**.*****/*；(*)讀寫距離：≥*****；(*)通訊接口：*****(連接到***通訊模塊)；(*)通訊速率至少包含：********/* ********/* *********/*；(*)固定類型：螺母固定。*、****芯片(*)無線協議：***-*****；(*)工作頻率：≥**.*****；(*)外殼材料：***；(*)存儲器類型：******；(*)存儲器容量：≥***字節；(*)工作模式：可讀可寫；(*)數據保存時間：≥**年；(*)可重復讀寫次數：≥**萬次。 * 套 ** 可視化系統及終端顯示器 可視化系統及顯示終端需實時呈現至少包含：加工中心、數控車的運行狀態，工件加工情況(加工前、加工中、加工后)、加工效果(合格、不合格)，加工日志，數據統計等。 顯示終端參數要求：**分辨率，帶有網絡接口功能，能通過以太網作為臺式電腦(工控機)的擴展顯示器，具備網頁訪問功能。 *、顯示終端 *： ≥** 英寸； *)數量：* 臺 *)電源：**** ，****, *)固有分辨率：≥*********，*)配可移動支架。 *、顯示終端 *： ≥** 英寸 *)數量：* 臺 *)電源：**** ，****, *)固有分辨率：≥*********， *)配可移動支架。 * 套 ** 編程設計工位 *、工位位置：**、配套椅子數量：**、材料：復合材料*、面板尺寸：≥**寸 * 臺 ** 安全圍欄 *、表面處理：表面黃色烤漆；*、配開關門鎖；★*、尺寸：高≥*.**，總長約≥***(配圍欄門)*、應設置安全圍欄及帶工業標準安全插銷的安全門，用來防止出現工業機器人在自動運動過程中由于人員意外闖入而造成的安全事故。自動線外圍防護設計人員出入的安全門，配備安全開關，安全門打開時，除***外的所有設備處于下電狀態。 * 套 ** 氣動精密平口鉗 *、規格≥*吋；*、工作原理：氣液增壓；*、氣源壓力：*.****；*、最大夾緊力：*******(可調)；*、鉗口型式：*型，夾持直徑范圍Φ**-Φ** **。 * 套 ** 在線數據采集系統 *、功能描述：(*)用于采集機床內部運行數據，***系統可以采集實時數據，并將數據與***數據采集系統結合； (*)采用一體化結構設計，方便安裝； (*)符合****級防水設計。二、參數如下：(*)傳感器類型：*********** **** ****(*)最小照度：*.*** *** 登錄后查看(**.*，*** **)， * *** **** **(*)紅外照射距離：**-**米(*)快門：≥*/*秒至*/***，***秒(*)鏡頭：≥*.***，水平視場角：≥**°(*)日夜轉換模式：***紅外濾片式(*)調整角度：水平：*°～***°；垂直：*°～ **°；旋轉：*°～***°(*)支持背光補償(*)智能報警：至少支持各種干涉和非正常運行報警(**)支持協議：至少包含***/**，****，****，*****，***，****，***，****，***，****，****，***，****，****，****，***.**，***，****，*******(**)接口協議：至少包含*****(******* *，******* *)，****，***，*******，*****(**)通用功能：至少包含防閃爍，三碼流，心跳，鏡像，密碼保護，視頻遮蓋，水印(**)通訊接口：≥* 個**** ***/**** 自適應以太網口(**)電源供應：至少包含*****，配置電源適配器(**)配套≥*個攝像頭。(**)儲存≥**。 * 套 ** 數控機床改造自動開關門 *.雙開門或單開門結構； *.有效行程：(以機床門開最大尺寸為準)； *.工作氣壓：≥*.*—*.*****； *.報警裝置：具有氣壓欠壓報警裝置； *.控制模式：同時自動開門具有手動、自動雙聯控制模式； *.操作模式：操作按鈕集成與數控機床操作面板。 * 套 ** 數控機床改造電氣自動化 *.機器人接口開發與機床配套的數控系統為基礎進行二次開發擴展，不影響機床本身功能，在不使用機器人對接加工時，可與普通機床一樣進行單機操作教學實訓； *.具有***網絡化數據接口。 * 套 ** 工裝附件 如壓板,支架，氣缸等非標定制件 * 套 ** 氣源裝置 配套氣源裝置，含空壓機，過濾器等 * 套 ** 課程資源 配套教學資源 *-*工業機器人教材 (一)工業機器人編程與操作 --*本 ▲教材至少包括以下章節內容(提供教材目錄照片，需與下述內容吻合)： *.工業機器人安全生產 *.工業機器人介紹與操作基礎 *.工業機器人編程與操作 *.程序管理與編輯 *.工業機器人編程指令 *.工業機器人應用案例 *.焊接產品檢驗 (二)工業機器人電氣與機械維修--*本 ▲教材至少包括以下章節內容(提供教材目錄照片，需與下述內容吻合)： *.工業機器人電氣安全及日常維護 *.工業機器人主要電氣元件介紹 *.工業機器人的電氣裝配工藝 *.工業機器人電氣安裝調試 *.工業機器人故障排除 *.工業機器人機械工作原理 *.工業機器人機械部件結構 *.工業機器人機械裝配 (三)智能制造應用技術 --*本▲教材至少包括以下章節內容(提供教材目錄照片，需與下述內容吻合)：*.切削加工智能制造單元認知登錄后查看系統應用*.工業機器人應用登錄后查看組態流程登錄后查看組態流程*.加工中心編程與操作*.切削加工智能制造單元自動化加工*-*工業機器人教學試題庫 提供≥***題*-*教學大綱*.工業機器編程與操作---*份 *.工業機器人電氣裝調---*份 *.工業機器人機械裝調---*份 *.工業機器人自動化應用案例--*份*-* ***課件 (*)編程與操作***課件--**份 *.工業機器人安全操作課件 *.工業機器人概述課件 *.工業機器人基本組成課件 *.工業機器人便利功能課件 *.工業機器人操作界面課件 *.工業機器人特殊應用課件 *.工業機器人與柔性加工生產線應用案例課件 *.工業機器人程序管理與編輯課件 *.工業機器人編程指令課件 **.弧焊機器人與焊接應用課件 **.工業機器人系統設定課件 (*)機器人電氣部分***課件--**份 *.工業企業電氣安全知識 *.工業機器人的概述和日常維護 *.工業機器人故障分析及其排除 *.工業機器人主要電氣元件介紹 *.機器人電氣裝配工藝 *.工業機器人電氣控制原理及其電路連接 *.工業機器人**定義及其焊接 *.工業機器人電氣裝調 *.伺服驅動器參數調試 **.數控機床***基礎 (*)機器人機械部分***課件--*份 *.工業機器人機械工作原理 *.工業機器人機械部件結構 *.工業機器人機械裝配 *.工業機器人機械裝配實訓 (*)工業機器人自動化應用案例***課件--*份 *.搬運機器人數控機床上下料案例 *.加工自動化線、編程與調試 ▲*-* 教案 (*)編程與操作教案--**份 *.工業機器人安全操作教案 *.工業機器人特殊應用教案 *.工業機器人基本組成教案 *.工業機器人與柔性加工生產線應用案例教案 *.工業機器人系統設定教案 *.弧焊機器人與焊接應用教案 *.工業機器人基礎操作教案 *.工業機器人程序管理與編輯教案 *.工業機器人編程指令教案 **.工業機器人便利功能教案 (*)機器人電氣教案--*份 *.工業機器人電氣教案(概述部分) *.工業機器人電氣教案(基礎部分) *.工業機器人電氣教案(主控部分) *.工業機器人電氣教案(信號部分) *.工業機器人電氣教案(裝調部分) (*)機器人機械教案--*份 *.工業機器人機械工作原理 *.工業機器人機械部件結構 *.工業機器人精度檢驗 *.工業機器人機械裝配實訓 (*)工業機器人自動化應用案例教案--*份 *.搬運機器人數控機床上下料案例 *.加工自動化線、編程與調試 ▲*-* 教學視頻 (*)編程與操作微視頻--*個 *.機器人操作功能認知 *.工業機器人系統(參數)設定 *.機器人坐標系設置 *.焊接機器人圓弧焊接案例 *.搬運機器人搬運循環案例 *.搬運機器人雙方向平移應用案例 *.搬運機器人與機床聯機綜合應用案例 *.焊接機器人平焊、角焊案例 *.焊接機器人立焊案例 (*)機器人電氣微視頻--*個 *.工業機器人電氣工作原理及日常維護 *.工業機器人元氣件介紹 *.機器人與機床聯機 *.機器人電柜與本體連接上電 *.雙速主軸電路 *.工業機器人主機*/*口介紹 *.系統上電電路. *.機器人驅動器安裝 (*)機器人機械微視頻--**個 *.第*軸拆卸 *.第*軸拆卸 *.第*軸拆卸 *.第*軸拆卸 *.第*軸拆卸 *.第*軸拆卸 *.第*軸安裝 *.第*軸安裝 *.第*軸安裝 **.第*軸安裝 **.第*軸安裝 **.第*軸安裝 (*)工業機器人自動化應用案例微視頻--*個 *.搬運機器人數控機床上下料案例 *.加工自動化線、編程與調試 *-* 實訓指導書 (*)編程與操作實訓指導書--*本 *.機器人操作功能認知 *.機器人坐標系變換及操作 *.機器人坐標系設置 *.機器人示教編程實訓(軌跡案例) *.搬運機器人搬運循環案例 *.搬運機器人雙方向平移應用案例 *.搬運機器人與機床聯機綜合應用案例 *.焊接機器人平焊、角焊案例 *.焊接機器人立焊案例 **.焊接機器人圓弧焊接案例 (*)機器人電氣實訓指導書--*本 *.基礎電路安裝連接實操 *.工業機器人電氣柜安裝連接 *.機器人本體與電氣柜的信號連接與焊接 *.工業機器人系統與驅動參數調試 *.機器人*/*單元信號電路 (*)機器人機械實訓指導書--*本 *. 螺旋傘齒輪傳動、機器人腕部裝 *.諧波減速器、機器人大小臂拆裝 *.工業機器人手臂的平衡系統 登錄后查看減速器、機器人底座拆裝 (*)自動化應用案例實訓指導書--*本 *.搬運機器人數控機床上下料案例 *.加工自動化線、編程與調試*-* 所提供的試題庫、教學大綱、***課件、教案、教學視頻、實訓指導書須與本項目設備及教材相配套?！?-* 提供切削加工實操樣例裝配組合件圖紙*套，每套圖紙≥*張(要求提供圖紙截圖)*-**教學資源中設備品牌與投標品牌須一致，操作方法須一致。 * 套 * 數控加工中心配套刀具及輔具 *、立銑刀(各≥*把)：**，**，**，***；*、球頭銑刀(各≥*把)：****，****，****，****；*、鉆頭(各≥*把)：**，登錄后查看，**.*，***.*；*、絲錐(各≥*把)：**×*，**×*.**，***×*.*，***×*.**；*、刀柄規格(各≥*個)：①≥*把****-****-***.②≥*把****-****-**.③≥*把鉆夾頭刀柄****-*****-***.④配相應的刀柄扳手****和*****，*、筒夾(各≥*個)： ****-*,****-*,****-*,****-*,****-**,****-**;*、****鎖刀座的工具車(≥*個):****，材質：優質冷軋鋼，雙抽屜，刀位數≥**。整體尺寸：≥長***×寬***×高(***+***)**。*、車刀(**方)及車刀片：(*)外圓車刀桿≥*種，各≥*把，配套的車刀片≥共**片；(*)內孔車刀桿≥*種，各≥*把，配套的車刀片≥共**片；(*)外螺紋刀桿≥*種，≥*把，配套的車刀片≥共**片；(*)內螺紋刀桿≥*種，≥*把，配套的車刀片≥共**片。*、刀具架一個：刀位數≥**個，****；整體尺寸：≥長****×寬***×高******。 * 套
合同履行期限：合同生效并收到首筆預付款后**個工作日內安裝調試完畢。
需落實的政府采購政策內容：中小微企業(含監獄企業)的相關規定；促進殘疾人就業政府采購政策的相關規定；節能產品、環境標志產品的相關規定
本項目(是/否)接受聯合體投標：否
二、供應商的資格要求
*.滿足《中華人民共和國政府采購法》第二十二條規定。
*.落實政府采購政策需滿足的資格要求：無
*.本項目的特定資格要求：無
三、政府采購供應商入庫須知
參加遼寧省政府采購活動的供應商未進入遼寧省政府采購供應商庫的，請詳閱遼寧政府采購網 “首頁—政策法規”中公布的“政府采購供應商入庫”的相關規定，及時辦理入庫登記手續。填寫單位名稱、統一社會信用代碼和聯系人等簡要信息，由系統自動開通賬號后，即可參與政府采購活動。具體規定詳見《關于進一步優化遼寧省政府采購供應商入庫程序的通知》(遼財采函〔****〕***號)。
四、獲取招標文件
時間：****年**月**日**時**分至****年**月**日**時**分(北京時間，法定節假日除外)
地點：線上獲取
方式：線上
售價：免費
五、提交投標文件截止時間、開標時間和地點
****年**月**日 **時**分(北京時間)
地點：遼寧政府采購網
六、公告期限
自本公告發布之日起*個工作日。
七、質疑與投訴
供應商認為自己的權益受到損害的，可以在知道或者應知其權益受到損害之日起七個工作日內，向采購代理機構或采購人提出質疑。
*、接收質疑函方式：線上或書面紙質質疑函
*、質疑函內容、格式：應符合《政府采購質疑和投訴辦法》相關規定和財政部制定的《政府采購質疑函范本》格式，詳見遼寧政府采購網。
質疑供應商對采購人、采購代理機構的答復不滿意，或者采購人、采購代理機構未在規定時間內作出答復的，可以在答復期滿后**個工作日內向本級財政部門提起投訴。
八、其他補充事宜
(*)供應商須及時辦理**數字證書，否則應自行承擔無法正常參與項目的不利后果。供應商應詳閱遼寧政府采購網首頁”辦事指南”中的“遼寧政府采購網關于辦理**數字證書的操作手冊”和“遼寧政府采購網新版系統供應商操作手冊”，具體規定詳見《關于啟用政府采購數字認證和電子招投標業務有關事宜的通知》(遼財采〔****〕***號) (*)因供應商原因未對文件校驗造成信息缺失、文件內容或格式不正確等問題影響評審的，由供應商自行承擔相應責任。因供應商原因導致未在遼寧政府采購網上傳、解密投標文件的按照無效投標處理。 (*)供應商除在電子評審系統上傳投標(響應)文件，還應將電子版備份文件采用加密郵件方式，在遞交投標文件截止時間前發送到*********登錄后查看***.***郵箱，并備注單位名稱、授權委托人姓名及聯系電話。加密郵件的密碼須自行保存，如遇系統突發故障，代理公司將向投標人的授權委托人獲取。如因未收到投標人的備份文件或無法聯系投標人等造成的一切后果，由投標人自行承擔相應責任。并承諾備份文件與電子評審系統中上傳的投標文件內容、格式一致，以備系統突發故障使用。詳見遼寧政府采購網《關于完善政府采購電子評審業務流程等有關事項的通知》遼財采函{****} ***號。
九、對本次招標提出詢問，請按以下方式聯系
*.采購人信息
名稱：
營口技師學院
地址：
營口市渤海大街西***號
聯系方式：
***********
*.采購代理機構信息：
名稱：
營口市營商環境建設中心(營口市公共資源交易中心)
地址：
遼寧省營口市西市區民生路**號營口市民服務中心三樓
聯系方式：
****-*******
郵箱地址：
*********登錄后查看***.***
開戶行：
中國建設銀行股份有限公司營口新聯大街支行
賬戶名稱：
營口市營商環境建設中心(營口市公共資源交易中心)
賬號：
********************
*.項目聯系方式
項目聯系人：
莊先生
電話：
****-*******
