沈陽局集團公司沈陽高鐵基礎設施段****年接觸網作業車大修業務外包招標公告
(招標編號：************-****)
1．招標條件
本招標項目沈陽局集團公司沈陽高鐵基礎設施段****年接觸網作業車大修業務外包招標人為中國鐵路沈陽局集團有限公司沈陽高鐵基礎設施段，招標項目資金來自大修。該項目已具備招標條件，現對本項目采購進行公開招標。評審方法為經評審的最低投標價法。
2．項目概況與招標范圍
招標業務外包的名稱、類別、工作量、交工驗收地點、包件劃分等詳見本公告附件*。
*.執行的技術標準：《接觸網檢修作業車大修規則》鐵總運〔****〕*號
*.鐵路專用配件維修(服務)執行的相關文件、規定：無要求。
*.維保條款：在質量保證期內，負責免費維護，除人為損壞，均由供應商負責維修或更換，造成影響的追究責任并賠償。
*.售后服務及要求：*.服從中國鐵路沈陽局集團有限公司鐵路運輸統一指揮，接受檢查和指導、監督、管理，對發現的問題及時整改。 *.提供優質服務，維修售后服務及緊急施救情況下滿足**小時內做出響應，**小時內到達各維修地點。 *.在質保期內發生質量問題，需無償進行修理或更換。*.其他需具體明確的技術要求：(*)中標方技術人員在大修作業期間，應嚴格執行各種安全操作規程和安全生產有關規定，杜絕違章作業，防止行車、人身傷害事故。中標方要做好本方人員人身安全防護管理控制工作。如中標方人員違章作業造成人身傷害事故或造成設備損壞，由中標方擔負一切責任。 (*)現場作業期間中標方接受沈陽高鐵基礎設施段的監督，對不能勝任的中標方技術人員，沈陽高鐵基礎設施段有權要求予以更換。 (*)詳見技術規格書。
^接觸網作業車大修技術規格書
大修包括車輛電器系統、監控系統、液壓系統、制動系統、傳動系統、操作系統、油路系統和走行系統等。
一、維修技術要求
按照各總成修理規范要求，將各總成解體、清洗、分類，并進行各零部件相應的尺寸檢測與試驗，同時應填寫檢修記錄單。
施修過程中，必要時應將重要零部件檢查試驗結果、試驗數據、裝配情況填入檢修記錄單中，試驗單、檢修單由質檢部門檢驗后確認。
車輛各部分顏色和標識原則上與原車一致。
放油：抽出柴油箱和液壓油箱內剩余的油液；放出散熱器的冷卻液。
按總成或系統拆解各零部件。
由有資質的專業廠家進行大修，柴油機的大修應符合對應的柴油機維修手冊及柴油機大修協議的要求。
柴油機燃油粗濾芯、燃油精濾芯、機油濾芯等換新，各濾清器座體裂損的則總成更新；與柴油機連接的整車過渡線束換新；橡膠皮帶換新。
柴油機修竣后，承修單位應按柴油機試驗、驗收標準和規范要求，進行性能試驗，提供試驗報告及維修合格證。
柴油機支座橡膠減振器(墊)、安裝螺栓、支座安裝螺栓換新。
進氣系統空濾器濾芯、管路膠管、卡箍、橡膠減振墊換新；管卡、固定支撐檢修，安裝連接應可靠，管路系統如有銹蝕、裂紋和變形的須檢修或更換。
排氣系統管卡安裝牢固，消音器安裝穩定可靠，管路系統如有銹蝕、裂紋和變形須檢修或更換。管路連接處密封墊和管路防火隔熱層換新。
散熱器由專業廠家進行大修，橡膠密封件換新、修整散熱柵、檢查水道焊點、清潔等，修后進行壓力試驗，不應有滲漏；橡膠連接軟管換新，檢查金屬管不得有破損。
燃油供油系統橡膠軟管和橡膠密封件換新，燃油箱油濾器濾芯、加油口濾網換新；燃油箱清洗檢修合格后，進行滲漏試驗，箱體及各結合部位無滲漏油現象；管路連接可靠，接頭處應無泄漏；加油口鎖具開關可靠，安裝緊固件換新。
液力變速箱拆解前進行狀態檢查，應運轉平穩，各部無異響、無漏油，則外部清潔、保養，更換液力油、油濾芯、空濾芯。否則，由有資質的專業廠家進行大修，液力傳動箱的大修應符合相應的液力傳動箱大修協議及合同要求。
大修的變速箱應按變速箱試驗、驗收標準和規范要求，進行性能試驗，并提供試驗報告及維修合格證。
液力變速箱橡膠減振器(墊)、安裝螺栓、支座安裝螺栓換新。
由專業廠家進行大修，分動箱的大修應符合相應的大修協議及合同要求；修竣后應進行性能試驗，并提供試驗報告及維修合格證。
分動箱安裝橡膠減振器(墊)及安裝螺栓換新。
分動箱防脫改造增加防脫鋼絲繩。
傳動軸及安裝螺栓換新。
檢查傳動軸保險架，變形需校形，缺失的補齊；傳動軸保險架安裝緊固件換新失。
彈性聯軸器換新，安裝螺栓換新。
構架拋丸除銹處理，局部允許手工除銹，除銹后需在規定時間內噴涂防銹底漆。
構架主要焊縫需探傷檢測。
檢查構架及附屬裝置，不應有裂紋或開焊，焊縫開焊的允許焊修處理，焊修后探傷檢查；構架各梁無彎曲、變形、凹坑，檢查各部配合尺寸應符合相關圖紙要求，否則更新。
檢查車輪與車軸的弛緩線(防松標記),錯位或移位的退輪解體檢查。
檢查車軸使用時限(壽命)，輪對第一次組裝時間或車軸的制造時間超過25年的報廢，更新車軸。
車軸配合部位(不退拆部件除外)尺寸檢測保證各裝配要求符合圖紙要求，車軸(外露部位)進行磁粉探傷和超聲波探傷檢測。
檢查軸端螺栓孔，螺紋不應有損傷或滑扣的，應不超過3扣且不應連續，清除毛刺。
檢查車軸軸身，有打痕、碰傷、磨傷及電焊打火深度不應超過2mm，經打磨光滑，消除棱角后可繼續使用，超過限度及其他缺陷及傷損影響使用的車軸應更換。
車輪踏面及輪緣應按原型踏面外形鏇修，保證同一輪對左右車輪直徑差不大于1mm，同一轉向架各車輪直徑差不大于2mm；同一臺車各車輪直徑差不大于4mm；鏇修后用車輪踏面樣板檢查，樣板與輪緣、踏面之間的間隙不大于0.5mm。
車軸外漏表面和車輪(踏面除外)表面除油、除銹后應涂清漆，輪轂和車軸接觸部位涂白漆，并用紅漆涂三處弛緩線檢查標記。
輪對(車軸齒輪箱、軸承箱)組裝后應進行臺架試驗。
軸箱軸承、非金屬密封件、拉桿螺栓、橡膠緩沖墊換新。
軸箱體(軸箱體彈簧座及軸箱體板)探傷檢查；軸箱體內孔尺寸檢測，內孔圓度公差應符合圖紙要求。
鋼圓彈簧探傷檢測并進行壓力試驗 ，不符合要求的更換。
軸承箱拉桿分解檢修，更新橡膠墊，芯軸探傷檢測。
車軸齒輪箱拆解、檢查、清洗，滾動軸承、橡膠件、油位鏡、放油螺塞換新。
法蘭、齒輪、軸進行探傷和配合部位尺寸檢測，裂損或剝落、碰傷無法修整的換新；齒輪、軸尺寸檢測，磨損超限的應換新。
滑動軸承的巴氏合金層有裂紋、剝離、缺損、輾出等缺陷及巴氏合金層表面有擦傷、銹蝕及過熱變色等缺陷需換新。
潤滑油泵分解檢修后需進行壓力試驗。
車軸齒輪箱懸掛吊桿及銷軸探傷檢測，吊桿緩沖橡膠墊、懸掛彈簧、懸掛座安裝螺栓換新。
制動缸拆解、檢修。制動缸皮碗換新，檢測緩解彈簧自由高度應符合限度要求；檢查缸體、前后蓋，裂損的換新；組裝后應進行氣密性試驗和性能試驗動作應平穩、靈活，無異響、無泄漏，各部件無破損。
閘瓦換新； 檢查閘瓦托，有裂紋的換新；閘瓦平衡彈簧、閘瓦平衡銷軸、閘瓦插銷、閘瓦銷環、保險鏈出現裂損、失效的換新。
基礎制動銷軸、閘瓦托吊板、制動杠桿探傷檢測，檢查其他水平杠桿、連桿、調整套不應有裂損；縱拉桿拉桿頭、橫拉桿拉桿頭(焊縫及調整桿螺紋)探傷檢測不得有裂損，檢查螺紋不得有傷損影響使用。
檢測機構各制動杠桿、拉桿、吊桿、連接桿及保險吊鉤。杠桿磨損或變形的，應焊補修復或調直，有裂紋的焊修或換新。
檢測閘瓦吊桿安裝銷軸尺寸，應符合圖樣要求；其余各銷軸徑向磨損量檢測，大于0.5mm的銷軸換新。
基礎制動組裝后，各杠桿應作用良好，動作靈活，無卡滯、無偏剎，各部間隙符合要求。
牽引拉桿、臂及各關節位銷軸磁粉探傷檢測；橡膠防塵墊及關節軸承全部更新。檢查拐臂和連接桿，應平整，無彎曲、扭曲變形；牽引裝置連接桿進行防脫改造，符合相關設計要求。
油壓減振器由專業廠家進行檢修，更新油封、密封圈、減振橡膠墊、節流閥片、活塞環以及不良件和工作油，減振器檢修后應進行性能試驗，應符合TB/T 1491的相關規定，并重新噴涂防護漆。
側擋緩沖橡膠墊換新，檢查彈簧及安裝座不得有裂損。
旁承橡膠墊換新。
砂箱、撒砂硬管銹蝕大于壁厚30%的更換，校形；撒砂軟管換新；檢查砂箱安裝螺栓，作用不良者更換；檢查撒砂裝置管卡組件不得有缺失、各部件不得有裂損。
轉向架組裝后需進行靜載試驗，應符合設計要求。
列車軟管、制動軟管、風表軟管、氣泵軟管、撒砂軟管等橡膠軟管及單向閥、安全閥、調壓閥、電磁閥、管道濾清器換新。
折角塞門換新；喇叭電磁閥、撒砂電磁閥換新。
金屬管路、接頭清潔，有裂紋、變形、銹蝕深度超過原件壁厚1/3的換新，管路需清理保證管路暢通，金屬管路、接頭清潔后應進行有效防護，接頭或管路螺紋損傷的換新。
總風缸、各輔助風缸清洗、校形、檢修，進行水壓試驗符合設計圖樣或相關技術文件的要求。
截斷閥、排水閥、喇叭開關、風喇叭等清洗、檢修，外觀無損傷、無漏氣，工作不良修復，有裂損的換新。
油水分離器拆解，濾網及橡膠密封件換新；檢查殼體，有裂損的換新。
制動管路防寒層(橡塑保溫管)換新，重新包裹，并符合設計圖樣要求；帶有電加熱防寒套的閥套，清潔表面污物后功能檢查，工作不良的檢修或換新。
檢查沒有手動緊急制動閥的需加裝。
制動管路維修后，需進行泄漏試驗。
制動機和分配閥等制動閥拆解、清洗，更新橡膠件及密封圈，檢查殼體、凸輪、彈簧等，裂損、失效、磨損超限的換新，檢修后各制動閥進行臺架試驗。
空壓機由專業廠家進行拆解檢修，更換不良件，并出具維修合格證。
空壓機三角皮帶、皮帶導輪合件軸承、安裝緊固件換新。
空壓機潤滑油，空濾器濾芯換新。
空壓機安裝架主要焊縫探傷檢查，開裂的補焊加強，變形的校正。
空氣干燥器由專業廠家維修，濾清筒、干燥筒、止回閥、閥集板須解體清洗檢修，橡膠件、球閥、管路、電磁閥、干燥劑及不良件換新，出具檢修報告及維修合格證。
檢查制動輪，輪輻或輪盤有裂紋的進行焊修后打磨光滑，重新噴涂；檢查立柱，有變形的校直，有裂紋的焊修后打磨光滑；檢查滑輪組件，滑輪槽磨損變形或有裂紋的換新；檢查滑輪銷軸，磨損嚴重或有裂紋的換新。
檢修渦輪與渦輪桿、梯形螺紋，輪齒有毛刺的打磨去除，輪齒、螺紋有裂紋的換新。
檢修手制動防護蓋板，變形的校形；檢查手制動鎖定裝置、標識等應齊全有效，缺失的補齊。
檢查鋼絲繩，有銹蝕、斷股、打死彎的換新，鋼絲繩卡緊固不良的換新。
非單向制動的改制為單向制動，安裝應符合相關圖樣或技術文件要求。
車體外表漆層檢查，漆層脫落、剝離、鼓包、銹蝕等缺陷徹底清除，重新噴涂防銹底漆及面漆，應符合相關圖樣或技術文件要求。
檢查車體隔熱保溫層，清除破碎、粉化的隔熱保溫層，重新填充空缺部位，厚度及材料應符合圖樣或技術文件的要求。
檢查各鋼骨架梁、柱，變形的須調校，銹蝕嚴重的局部截換，不允許隨意減少梁、柱數量或改變原位置，焊縫開焊的須焊修。
檢查車體外蒙皮，局部破損或銹蝕嚴重的局部截換，銹蝕超過原材料厚度50%的須全部更換，表面凹陷、凸起校平，外蒙皮修理避免搭接形式，外表面焊后磨平，無漏點。
車頂過線管、燈具支架、天線支架、設備安裝座等附件檢查，變形的校形，焊縫開裂的打磨去除表層至金屬顯露后補焊，重新噴涂底漆、面漆。
檢查車體流水槽，損壞部位局部換新，流水槽膠條換新(安裝式流水槽)，多余安裝孔封堵。
檢查車體骨架上線束、管路的固定管卡、支架、襯板，變形的校形，缺失的補齊，銹蝕嚴重的換新。
檢查前后風擋玻璃、側窗玻璃，裂損的換新；對于電加熱的風擋玻璃，加熱功能失效的玻璃換新。
前后風擋玻璃膠條、側窗密封膠條換新，膠條安裝平整、牢靠，無剝離和破損；側窗紗網檢查，破損或銹蝕嚴重的換新。
拆卸車門和車門外框并檢修，變形的校形，門、窗戶內外框安裝平整無明顯翹邊；更換車門、門玻璃密封膠條；車門有裂紋、銹蝕或變形嚴重的檢修或換新，車門玻璃裂損的更換玻璃，門鎖開啟卡滯或損壞的須換新；車門合頁或鉸鏈檢修，轉動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的換新。
車門下方擋雨板缺失的補齊、銹蝕或損壞的更新；車門與門框配合尺寸要求應符合圖樣或技術文件要求。
車門、窗戶框口結構尺寸檢測，應符合圖樣或技術文件規定，車門、窗戶安裝后縫隙均勻無翹邊或翹角，密封、緊固可靠。
檢查車體側門內外扶手，外扶手原防滑層、扶手座緊固螺栓換新，銹蝕嚴重或損壞的扶手桿整體換新。
檢查各線路、管路與車體蒙皮之間開孔或過孔，密封不良的應補膠或發泡等可靠密封措施封堵，并修整美觀。
拆解車體各內裝飾板、壓條或裝飾條等，做好標記，妥善存放、保管，內裝飾維修后原位恢復安裝。
內裝飾板表面除垢、除油、除污清潔，表面有明顯劃痕、凸臺或凹陷的修復平整，有輕微裂紋不影響使用的進行修復以避免裂紋擴大，多余孔洞封堵并修復平整；鋁壓條斷裂、折死彎或扭曲變形嚴重的換新；窗簾滑道破損的局部換新，缺失的補齊。
內裝飾各活動門、隔門檢修，破損、變形影響正常使用的修復或換新，轉動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的合頁或鉸鏈、鎖具換新。
側窗吊簾、門簾換新，遮陽卷簾換新；衣帽鉤缺失的補齊。
司機操縱臺內部及車體端部間隙處清理雜物，密封處不良的應重新密封。
司機操縱臺檢修、翻新，臺面、柜門漆層起皮的去除，修補后打磨平整，重新噴涂；柜門、柜門變形的校正，轉動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良合頁或鉸鏈、門鎖換新，柜門膠條換新，修復后柜門開閉靈活。
室內柜體檢修、清除雜物、翻新，變形的校形，損壞的局部截換修復，重新噴涂；轉動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的合頁、導軌、鎖具換新。
室內生活設施功能檢查原樣恢復，功能不良的檢修或換新。
臥鋪檢修，塌陷或變形影響正常使用的的進行維修或換新，維修后重新噴涂(不銹鋼材質的除外)，臥鋪罩換新。
司機座椅套換新，滅火器超過有效期的換新。
室內標識標牌清潔、翻新，無法翻新或貼膜標識換新，補齊缺失的標牌或標識；標識與標牌應字跡清晰。
拆除室內地板革，地板革換新；地板革壓條斷裂、變形或磨損嚴重的換新。
室內木地板檢修，木地板腐蝕、裂損的局部截換；活動木地板提拉環、鎖具檢修，轉動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的換新，鎖具閉鎖可靠，安裝后平整，活動木地板橡膠密封條換新。
檢查室內地板保溫隔熱層，清除破碎、粉化的隔熱保溫層，重新填充空缺部位，厚度及材料應符合圖樣或技術文件的要求。
室內外鐵地板(含活動鐵地板)檢修。變形的校形，焊縫開裂的補焊，破損或銹蝕嚴重的局部截換，銹蝕超過原材料厚度50%的須整體更換。
檢查阻尼漿，脫落、剝離的應補充刮涂，符合相關圖樣或技術文件的要求。
地板各線路、管路與地板之間開孔或過孔，密封不良的需封堵。
車架主焊縫探傷檢測，其余焊縫目視檢查不得有開裂。
車架主要尺寸檢測，不符技術要求的需校正。
檢查車鉤牽引梁沖擊座、前從板座、后從板座及各鉚釘，各座及鉚釘帽應無裂紋，否則焊修或更換。
車梯安裝螺栓換新，有變形的校形，防滑踏板銹蝕嚴重的截換；車梯踏板為麻繩防滑的清除原防滑麻繩，換新。
排石刷橡膠板換新，更換不良緊固件；重新調整排石刷及調節板距離軌面高度，符合**/* ****的相關規定。
檢查抓軌器鏈環、夾軌鉗、吊桿應無裂紋，有裂紋的采用磨開焊補，補焊部位用砂輪打磨平整，變形的校形。
吊桿螺紋牙應無損傷，輕微損傷的可用砂輪修磨，修磨后吊桿應轉動靈活，螺紋有效長度損傷大于30%且已損傷至螺紋中徑的換新。吊桿螺紋、螺母螺紋處有裂紋的換新。
檢查抓軌器各部，缺失的補齊，調整各部，作用良好。
車鉤各部位徹底分解、檢查，鉤體、鉤尾框、鉤舌、鉤舌銷、鉤尾銷、鉤腔內配件均應進行拋丸除銹 并進行探傷檢測，有裂紋的換新。
車鉤托梁非尼龍磨耗板的更換為車鉤托梁尼龍磨耗板。
安裝緊固件換新。
緩沖器由專業廠家進行檢修，應符合國鐵集團TG/GD 123-2016檢修規則的有關規定。
檢查提鉤桿，桿件變形的校形，有裂紋可打磨后焊修，焊后表面打磨光滑，重新噴涂。
電氣柜檢修，柜體、柜門漆層起皮的去除，明顯劃痕、有裂紋的部位進行修補，修補后打磨平整，柜門、柜門變形的校正，不良合頁或鉸鏈、門鎖換新，重新噴涂面漆。
電氣柜內斷路器、繼電器、端子排、電磁閥、開關等各電氣元器件功能檢查，工作不良、破損、燒蝕的換新；各元器件安裝牢固、可靠，接線牢靠，線號或標識清晰、準確。
控制、輔助電路(包括屏柜)及主電路儀表、保護線路的線束更新，主電路電纜不允許拼接；其余線束檢查，絕緣膠皮破損或老化、線束斷裂或有死折、腐蝕或燒損的換新。
其余系統各端子、插頭、插針、端子排、接線板、絕緣板等元件無彎曲、斷裂、粘接、燒損或腐蝕、裂紋，焊點良好，否則換新。
蓄電池、電鎖、雨刮器刮臂換新。
速度表、燃油表、燃油傳感器換新；其余儀表，傳感器功能檢查，工作不良或損壞的換新；雙針壓力表校驗功能需正常。
檢查接線盒電纜，如有老化，破損總成換新。
檢修司機操縱臺按鈕、開關(含腳踏開關)、操作面板、指示燈等，工作不良的換新；各按鈕、開關、指示燈功能正常，不良的換新；操作面板變形的校形平整，翻新并重新噴涂各標識，字跡清晰、準確。
顯示終端、語音通話器、CD機功能檢修。顯示終端屏幕無破損、顯示功能正常，畫面穩定無閃屏；語音通話器功能正常，無異常噪音；CD機工作正常，否則檢修或更換。
各燈具(含警燈、前照燈、信號燈、臥鋪燈等)、照明開關、電風扇、喇叭檢修，使用功能正常，照明良好，工作不良、損壞的檢修或換新。
微機控制系統更新。
空調裝置(含室外機)通電功能檢查，工作正常，則清潔保養，否則拆解檢修恢復正常使用功能。
濾網、制冷劑、橡膠減振墊、空調橡膠或塑料排水管換新。
空調風道除塵清潔，檢查風道，有破損的進行修補，修補應牢固可靠。
檢查空調裝置(含室外機)防護罩，變形的校形，焊縫處或結合處有開裂的焊修，局部缺損的修補，銹蝕或破損嚴重的換新；檢查緊固卡箍，變形的校正，裂損或螺紋扣損傷影響緊固的換新。
檢查空調排水方式，非雙側排水的按雙側排水方式改造。
發電機組
發電機組通電功能檢查，工作正常，則清潔保養：機油濾芯、燃油濾芯、空濾濾芯、機油、橡膠減振墊、蓄電池換新。否則，由專業廠家拆解檢修，保證正常使用功能。
發電機組安裝架、柜體檢查，焊縫開裂的補焊，變形的校形，柜體鉸鏈或合頁、鎖具損壞的換新；重新噴涂，缺失的標牌或標識補齊。
排氣管路檢修，管路或消音器變形的校形，波紋管變形、管路、消音器裂損或工作不良的換新，檢修后重新噴涂。
其他
各電取暖器檢修，損壞的、工作狀態不良件的更新。
逆變電源功能檢查：清理設備外表面，確認其工作狀態正常。
液壓系統橡膠軟管、橡膠密封件、油濾芯換新。
檢查系統各金屬管路、接頭，變形、破損的換新，管路、接頭連接螺紋損傷的換新。
檢修各油泵、馬達、球閥、電磁閥、閥塊，裂損、轉軸卡阻或功能不良的整體換新；功能正常的拆解更換橡膠密封圈或密封墊，保證使用功能正常。
系統壓力表校驗合格后可繼續使用，工作不良的換新。
液壓油缸拆解、檢修橡膠密封件換新。
油箱安裝螺栓、螺母換新，液壓油箱濾芯換新。
液壓油箱檢修，各部位焊縫開焊的補焊，清潔液壓油箱內部，液壓油箱檢修后應進行滲漏試驗，箱體及各結合部位無滲漏油現象，重新噴涂外表漆和液位刻度。
液壓油箱標牌翻新。
解體、清洗、除油、除銹，更換橡膠密封元件。
探傷檢查水平、垂直內外支腿上的焊縫不得有開裂。
支腿有變形、損傷、裂紋時，應校正、修復、補焊。
支腿銷軸孔、連接銷軸，如有損傷、變形，修復，磨損超限的更換。
檢查支腿安全鎖定裝置，作業良好。
支腿安裝緊固件換新。
拆解作業平臺裝置，檢查作業平臺、撥線裝置、導線支撐裝置等各部狀態并記錄；橡膠件、油杯換新，連接螺栓缺失的補齊，損傷或銹蝕的換新。
檢修平臺欄桿、門，變形的須校形，焊縫開裂的須焊修，必要時損壞的局部截換，缺失的補齊。
檢修平臺欄桿、門，合頁或鉸鏈、鎖具損壞的換新，門開關、閉鎖良好；檢查平臺圍板，變形的校形，圍板安裝牢靠。
檢修平臺照明燈、線束，照明燈損壞的更新，線束破損的換新。
檢修平臺骨架梁及焊縫，骨架梁有變形的校正，銹蝕嚴重的去除銹層后補強或截換，焊縫開裂的打磨后補焊；檢查平臺地板，破損的局部截換，地板與骨架梁結合處焊縫開焊的補焊。
檢修平臺控制箱，箱體變形的校形；檢查箱門和箱蓋鎖具、合頁或鉸鏈應開關、閉鎖良好，損壞的換新；檢查各繼電器、端子排等電氣元件功能正常，對講機通話正常，不良電氣元件和破損線束換新。
檢修撥線裝置檢修，工作正常，破損的換新。
檢修導線支撐裝置檢修，工作正常，破損的換新。
檢查各焊縫，有裂紋的徹底清除并焊補，焊后焊縫打磨光滑。
檢查各油管、油管接頭，油管變形的校形，有裂紋、螺紋口損傷、油管表面擠壓變形的換新。
檢查外柱、中柱、內柱應無變形，否則調修保證正常使用功能。
升降鏈條及鏈條連接銷軸、滾輪軸承、鋼絲繩換新，滾輪銷軸探傷檢查，損傷、裂紋的換新，各組件應裝配正確，潤滑部位充分潤滑。
檢查各滑輪，有裂紋、變形、滑槽損傷的換新。
檢修升降梯、防護罩、支架等，變形的校正，銹蝕嚴重、損壞的換新。
升降柱檢修后，外表重新噴涂，增加承修銘牌。
檢查回轉臺、支座焊縫，焊縫開裂的打磨補焊，變形的校形，無法修復的換新。
檢查回轉支承，大齒圈各齒應無裂紋和損傷，內圈與外圈之間橡膠件連接良好。
回轉機構檢查各支座、箱體以及端蓋，不應有裂紋，軸承轉動卡滯、變色、銹蝕、磨損等不良的換新。
軸向柱塞馬達檢修方案應符合如下要求：
拆解馬達安裝，外表清潔，除油、除垢、除銹，安裝緊固件換新。
檢查馬達殼體、端蓋等各部，有裂紋、變形的馬達換新。
檢查馬達工作正常，馬達應運轉平穩、無異響、各接合面無滲漏油現象。
中心回轉接頭檢查各接頭焊縫、回轉體、座體，應無開裂或裂紋，有開裂的進行補焊，有裂紋的打磨焊修；中心回轉接頭各結合處不應有滲漏油現象。
回轉支承、回轉機構、中心回轉接頭等各部功能使用正常，傳動平穩、無異響。
回轉限位與制動器檢修，回轉限位準確，制動器動作靈活無卡滯、制動可靠。
調平裝置檢修、除銹、清潔，各旋轉部位涂抹適量潤滑脂，檢查機械鎖定裝置作用良好；控制操作試驗，機構各部功能正常。
*.拆解運監裝置各設備安裝，包含軌道車所屬部門管理的制動隔離裝置、壓力傳感器、熄火裝置，制動裝置(電磁閥：常用、保壓、緊急)等設備，外表清潔，原位恢復安裝，其中制動裝置有裂損、功能不良的換新；
*.各設備配線的電源線、工況信號線、控制指令輸出線、壓力傳感器信號檢測線、主機箱的連接線等線纜檢查，線纜護線管破損、變形、老化、褪色的換新，線纜外表清潔、檢查，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結、斷裂等不良的線纜換新。
*.拆解電臺主機(含***)及線纜等安裝，設備外觀清潔，不進行修理，原位恢復安裝；
*.線纜檢查，外表清潔，破損的護線管換新，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結、斷裂等不良的線纜換新。
*.拆解視頻主機、攝像頭及線纜等安裝，設備外觀清潔，不進行修理，原位恢復安裝；
*.攝像頭清潔、檢查，攝像頭透明罩裂損及功能不良的換新；
*.線纜檢查，外表清潔，破損的護線管換新，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結、斷裂等不良的線纜換新。
*.拆解軸溫主機、接線盒、軸溫傳感器及線纜等安裝，設備外觀清潔，原位恢復安裝；
*.檢查軸溫主機及軸溫傳感器應功能正常，否則檢修或換新；
*.線纜檢查，外表清潔，破損的護線管換新，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結、斷裂等不良的線纜換新。
所有涂裝部位前需清洗、除油、除銹，整車重新涂裝，噴涂完后要求各操作、警示標識完整、清晰，缺失的標牌與標識補齊。
車輛大修竣工后，應進行運行里程應不少于100km的正線試運行試驗。
符合TB/T 2180出廠檢驗項點的相關規定，并修竣后的接觸網檢修作業車應提供整機產品質量合格證和維修廠所在集團公司監造項目部簽認的檢修自輪運轉設備竣工移交記錄。
其它要求：
液壓支腿操縱桿增加防護措施；
按新車標準三項設備、視頻等主機，統一集中在三項設備柜內，三項設備線束換新待定；
核算發電機組功率，增加3個司機位電暖器；
臥鋪位增加電源插座，左右側各2個五孔插座；
平臺處原復軌器箱取消，更換為新的復軌器箱，增加普通四只裝的鐵鞋箱；
更換風表管，全車空氣管路非不銹鋼管更換為不銹鋼材質的管路；
膨脹水箱換新；
門鎖換新；
平臺欄桿再增加一道防護板，螺絲固定；
上作業平臺前后端各增加一個接地螺栓；
上作業平臺前后端欄桿加高；
上作業平臺門各增加一個內外插銷鎖；
平臺處增加材料箱；
頭大燈、輻照燈、室內照明燈、平臺照明燈換新；
司機座椅換新；
照明手電、響墩火炬、雙面防護照明燈換新。
二、修理記錄
承修方向委修單位提供接觸網作業車大修完工單記錄。
^。
3．投標人資格要求
*.* 本次招標投標人須具備的資格要求：
*.資質要求：在中華人民共和國境內依法注冊，能夠獨立承擔民事責任的生產廠。
*.行政許可及認證：具有鐵路機車車輛維修許可證(**-**型)，投標時提供復印件。
*.質量保證能力：無要求。
*.業績要求：投標人近五年內任一年與國鐵集團或國鐵集團所屬單位從事過軌道作業車大修業績，投標時提供合同及對應發票復印件。
*.經營違法記錄要求：(*)未被工商行政管理機關列為嚴重違法失信企業。(網址：“登錄后查看”) (*)未被人民法院列為失信被執行人。(網址：“登錄后查看”) (*)在近三年內，企業或法定代表人不存在被司法機關認定的行賄犯罪行為。(網址：“登錄后查看”) (*)在近三年內，企業或法定代表人不存在被紀檢監察組織認定的違規向鐵路企業人員送禮金、禮品和各種有價證券、支付憑證等行為；未被行政主管部門責令停業，或被暫停、取消報價資格；擬供外包業務未被行政主管部門責令暫時停產或停止使用。 (*)未被國鐵集團或集團公司暫停接受參與采購活動，或暫停采購、使用相應物資(設備)。 (*)未與中國鐵路沈陽局集團有限公司及其附屬企業、分支機構等存在訴訟案件。 以上內容(*)—(*)投標人提供截圖，(*)—(*)投標人須提供承諾函響應。
*.* 本次招標不接受聯合體投標。
4．誠信要求
本次招標不接受具有行賄犯罪記錄(具體見文件相關要求)、失信被執行人等失信情形的潛在投標人參加投標。
5．招標文件的獲取
*.*凡有意參加投標者，請先在國鐵采購平臺登錄后查看進行企業用戶注冊，并繳納國鐵采購平臺年度會員服務費或單次項目使用費。
文件工本費按項目收取為***元人民幣(與所投包件數量無關)，同一招標編號文件工本費每個項目僅需繳納一次，因項目流標、廢標等情況重新組織開標時無需再次繳納。
在文件獲取前將文件工本費匯至本公告*.*項中的匯款賬戶，同時須在匯款單據上注明招標編號，不接受個人匯款，繳納后不予退還。
支付完成后應到國鐵采購平臺電子招標采購系統(登錄后查看)提交文件工本費繳納憑證(在公告>招標公告>查看詳情/文件購買按要求錄入繳費憑證)，由財務人員核驗通過后即可登錄國鐵采購平臺電子招標采購系統(在參與的項目中>招標文件)下載招標文件及其他招標資料。
*.*本項目接受網上文件獲取的時間為****年*月*日*:**時起至****年*月**日**:**時(北京時間)止。如遇項目流標等情況，請關注國鐵采購平臺相關公告，重新參與。未在上述指定時間內完成支付者，將無法獲取招標文件，同時不具備參與本項目投標資格。
注冊及操作過程如有問題，請聯系國鐵采購平臺客服，聯系電話：***-*****轉*號鍵，客服服務時間：周一~周日(*時-**時)
*.*購買招標文件后,放棄投標時應在招標人答疑、補遺時間截止日以前以書面形式確認，將棄標函發送至項目經理郵箱，棄標函內應明確項目編號、名稱、包件號并加蓋公章，格式自擬。
6．投標文件的遞交
*.*投標文件遞交的截止時間(投標截止時間，下同)為****年*月**日*時(北京時間)，地點為中國鐵路沈陽局集團有限公司物資采購所一層***開標大廳。地址：遼寧省沈陽市鐵西區昆明湖街**號。
*.*逾期送達的、未送達指定地點的或者不按照招標文件要求密封的投標文件，招標人將予以拒收。
7．發布公告的媒介
本次招標公告同時在“中國招標投標公共服務平臺(登錄后查看)”和“國鐵采購平臺(登錄后查看)”等上發布。
8．聯系方式
*.*招標人相關信息
招 標 人：沈陽高鐵基礎設施段
項目立項人及電話：王巧燕，***********
技術咨詢人及電話：孫強，***********
*.*代理機構相關信息
招標代理機構：中國鐵路沈陽局集團有限公司物資采購所
地 址：遼寧省沈陽市鐵西區昆明湖街**號
聯 系 人：張經理
電 話：***-******** ***********(項目經理電話接聽時間為工作日*時-**時，**時-**時，如上述時間無人接聽請以短信或郵件形式留言。)
電子郵件：********登錄后查看**.***
開戶單位：中國鐵路沈陽局集團有限公司物資采購所
開戶銀行：中國工商銀行沈陽鐵路支行
賬 號：*******************
文件工本費財務聯系人：***-********
投標(談判、履約)保證金財務聯系人：***-********
開具工本費、服務費發票聯系人：***-********
備注：文件工本費發票自行掃碼開具,請認真填報開票信息，核實準確后“申請開票”。服務費發票為電子發票，由財務科開具后通過投標人報名郵箱發送至各投標人，如有問題請聯系財務科。
****年*月*日
